極速定位，測(cè)試：鈦合金快裝COB治具，開(kāi)啟生產(chǎn)新紀(jì)元

在COB封裝與測(cè)試領(lǐng)域，效率與精度是衡量競(jìng)爭(zhēng)力的黃金標(biāo)準(zhǔn)。面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)與快速迭代的產(chǎn)品周期，您的生產(chǎn)線是否仍在為治具更換繁瑣、測(cè)試效率低下、定位精度波動(dòng)等問(wèn)題所困擾？每一次延遲的夾緊、每一次微米的偏差，都在悄無(wú)聲息地吞噬您的利潤(rùn)與產(chǎn)能。

是時(shí)候，為您的高速生產(chǎn)線注入全新動(dòng)能！我們隆重推出——鈦合金快裝型COB測(cè)試與固晶一體化治具，以革新性設(shè)計(jì)，重新定義「」與「」的工業(yè)內(nèi)涵。

傳統(tǒng)治具之殤：您的效率正被這些細(xì)節(jié)悄然透支換線效率低下：傳統(tǒng)治具安裝依賴多個(gè)螺絲鎖固，更換產(chǎn)品線時(shí)耗時(shí)長(zhǎng)達(dá)十?dāng)?shù)分鐘，導(dǎo)致設(shè)備頻繁閑置，嚴(yán)重制約柔性生產(chǎn)能力。

熱穩(wěn)定性不足：在持續(xù)高溫作業(yè)環(huán)境下，普通材料治具易產(chǎn)生熱變形，導(dǎo)致測(cè)試點(diǎn)位偏移、固晶位置不準(zhǔn)，直接影響產(chǎn)品良率與一致性。

夾緊力不均：機(jī)械式夾緊設(shè)計(jì)易造成PCB板受力不均，可能引發(fā)微裂紋或接觸不良，為產(chǎn)品可靠性埋下隱患。

磨損與腐蝕：頻繁的裝夾與測(cè)試帶來(lái)治具定位部件的磨損，精度壽命短，維護(hù)更換成本高昂。

您的先進(jìn)設(shè)備不應(yīng)被落后的工裝所拖累。解放產(chǎn)能，必須從升級(jí)治具開(kāi)始。

鈦合金快裝系統(tǒng)：顛覆傳統(tǒng)，四大核心優(yōu)勢(shì)引領(lǐng)變革

1. 航空航天級(jí)鈦合金材質(zhì)：奠定基石

采用鈦合金材質(zhì)，其極低的熱膨脹系數(shù)確保治具在高溫測(cè)試及固晶過(guò)程中保持超乎想象的尺寸穩(wěn)定性，從根本上杜絕熱變形引發(fā)的精度偏差。同時(shí)，其超凡的強(qiáng)度與耐磨性賦予治具長(zhǎng)達(dá)普通材料數(shù)倍的使用壽命，大幅降低長(zhǎng)期使用成本。

2. 革命性快裝結(jié)構(gòu)：效率倍增的密鑰

獨(dú)創(chuàng)的杠桿式、氣動(dòng)輔助或磁吸式快裝機(jī)制，實(shí)現(xiàn)治具的「一秒放置，瞬時(shí)鎖緊」。無(wú)需任何工具，單人即可在10秒內(nèi)完成整套治具的更換與定位。極大縮短換線時(shí)間，讓設(shè)備利用率化，特別適合多品種、小批量的柔性生產(chǎn)需求。

3. 智能化高精度夾緊：與并存

精密設(shè)計(jì)的分布式夾緊系統(tǒng)，提供均勻、可重復(fù)的夾緊力，完美保護(hù)脆弱PCB板，杜絕任何損傷。所有定位銷、探針接口均采用微米級(jí)加工工藝，確保每一次裝夾的重復(fù)定位精度都穩(wěn)定在±0.005mm以內(nèi)，為高一致性測(cè)試與固晶提供保障。

4. 模塊化兼容設(shè)計(jì)：一具多用，靈活拓展

治具采用標(biāo)準(zhǔn)化接口與模塊化設(shè)計(jì)理念，可快速適配不同尺寸和功能的COB板型。一套基座，可搭配多種面板，大幅降低您的治具儲(chǔ)備成本與管理復(fù)雜度，輕松應(yīng)對(duì)未來(lái)產(chǎn)品迭代。

選擇我們，您將獲得的遠(yuǎn)超一件產(chǎn)品：效率提升 >30%：極速換線減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，直接提升產(chǎn)能。

良率顯著改善：超穩(wěn)精度確保測(cè)試準(zhǔn)確性與固晶一致性，降低廢品率。

綜合成本下降：鈦合金超長(zhǎng)壽命減少更換頻次，模塊化設(shè)計(jì)降低新增投入。

操作體驗(yàn)革新：簡(jiǎn)化流程，降低對(duì)操作人員的技術(shù)依賴與勞動(dòng)強(qiáng)度。