鋼筋籠【產(chǎn)品特點(diǎn)】

Ø 上料架采用新型大角度坡面上料架，且與設(shè)備主體整合成一體式，易搬運(yùn)，節(jié)約設(shè)備占地空間；

Ø 外箍筋原材料料架帶有觸發(fā)式制動(dòng)系統(tǒng)，防止非正常情況下的突然停機(jī)而造成原材亂線；

Ø 外箍筋上料前設(shè)有多級(jí)調(diào)直裝置，確保無外繞筋的光滑，防止外繞筋纏繞后出現(xiàn)歪扭筋，提高了外箍筋的纏繞精度；

Ø 主筋分料機(jī)構(gòu)在分料盤承載主筋配筋工作圓周面增設(shè)高耐磨有機(jī)合成材料板，降低了設(shè)備工作噪音，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備綠色施工。

Ø 焊接方式采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接，焊接焊點(diǎn)更加牢固、美觀；

Ø 移動(dòng)盤行走軌道采用進(jìn)口品牌的齒條式行軌，通過與移動(dòng)盤底部的齒輪式行走輪相配合，使移動(dòng)盤的行走更加的穩(wěn)定、；

Ø 托籠裝置采用多組液壓式拖籠裝置組成，自動(dòng)升降，且通過具有專利的特殊機(jī)構(gòu)，在國(guó)內(nèi)同行中實(shí)現(xiàn)了多組拖籠裝置的“零”時(shí)間差同步起落；

Ø 液壓站采用一體封裝模式，大大提高了系統(tǒng)的系數(shù)，且易于調(diào)節(jié)、搬運(yùn)、節(jié)約了設(shè)備占地面積；

Ø 優(yōu)化后的數(shù)控操控系統(tǒng)，纏繞筋間距無級(jí)可調(diào)，且在同一鋼筋籠上最多可以有 12 種不同的螺旋筋間距；

Ø 電控柜裝有溫控系統(tǒng)，能自動(dòng)調(diào)節(jié)電控柜內(nèi)溫度，使得設(shè)備能適應(yīng)更加復(fù)雜的工作環(huán)境，可滿足-10℃~40℃的工作環(huán)境；

Ø 控制系統(tǒng)、電控柜、操作面板等一體化整機(jī)設(shè)計(jì)，避免了分體式多點(diǎn)操作面易于意外碰觸而引發(fā)的設(shè)備故障，易于整體挪移，節(jié)省空間，且便于工人操控，更加靈活便捷；

Ø 電器繼電器、電機(jī)、減速機(jī)、連接機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均添加了防護(hù)罩，使得性大大增加；

Ø 所有電器原件、標(biāo)準(zhǔn)配件、電機(jī)、減速機(jī)等均采用進(jìn)口或國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌，經(jīng)過反復(fù)嚴(yán)格測(cè)試，確保了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性；

Ø 合理增大后的大面積工人操作平臺(tái)，增大了工人的工作空間，使得工人工作更加舒適且人身更有保證。

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