大型鋼結構是大量基礎設施的重要組成部分。橋梁、電站、輸油輸水管道、油氣儲罐、大型生產裝置、船舶、海工結構、塔架及許多大型建筑物均大量采用鋼結構。雖然所用的碳鋼與一些低合金鋼具有很好的力學性能與合理的價格，但它們存在著嚴重的電化學腐蝕問題。由于具有用量大、壽命要求長的特點，所以需要的防腐手段也具有特殊性。在各種腐蝕控制方法中，主要選用不同表面處理與施加防腐涂層的方法來對大型鋼結構進行防護。到目前為止，應該說大多情況下防護效果還遠不理想，主要是存在由于化學與力學失效引起的覆蓋層壽命問題。因此開發(fā)高性能、長壽命、并在新形勢下滿足環(huán)保要求的表面改性a技術與防腐產品，是一項重要的任務。而解決這樣的問題，離不開高技術與新思路和采用。

通常采用機械處理法,主要包括噴丸法和拋丸法。噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸容易使薄板工件變形，且無法徹底清除油污。清理效果的還應是噴砂，適用于工件表面要求較高的清理。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。H型鋼構件焊接完成后進入拋丸除銹封閉空間，可以對鋼構件表面的中銹以下程度的表面進行拋丸除銹，拋丸除銹工藝除具有除銹作用以外，還可以消除H型鋼構件焊接完成以后產生的殘余應力，改善鋼構件施加荷載后的受力狀態(tài)。采用拋丸除銹設備，與采用傳統(tǒng)的手工除銹、噴砂除銹相比，具有鋼結構抗腐蝕年限更長、改善構件應力狀態(tài)的特點。但拋丸受場地限制，在工件內表面易產生清理不到的死角，設備結構復雜，葉片等零件磨損快，一次性投入費用高。

鋼結構防腐處理方式有哪些？

1、熱鍍鋅防腐法，主要用于受潮嚴重的戶外鋼材中，先將鋼結構部件浸入融金屬槽中，然后對其鍍覆，讓鋼材表面形成一層保護層，具有防腐的效果，

2、上漆防腐法，主要用于室內鋼材的處理，先將含有純鋅溶劑、改性劑等底漆，涂刷于鋼材表面，讓其干固，能避免浸蝕物質浸入。

3、電弧噴涂防腐法，主要用于水中和地底下的構造件，先將構件拋光除銹，再打毛，接著點燃電孤熔融金屬材料，將它噴漆在事先拋光的構件上，達到抗腐蝕耐磨損的效果。

鋼結構為什么要做防腐處理？

1、鋼材在大氣中的腐蝕是電化學腐蝕和化學腐蝕同時作用的結果。

2、要發(fā)揮涂料的防腐效果，重要的是漆膜與鋼材表面的嚴密貼敷，若在基底與漆膜之間夾有銹、油脂、污垢及其他異物，不僅會降低防銹效果，反而會加速銹蝕。因而，進行行鋼材的表面處理，防腐C型鋼并控制鋼材表面的粗糙度，這在涂料涂裝前是必不可少的。

3、根據鋼材與環(huán)境介質的作用原理，腐蝕分為：化學腐蝕和電化學腐蝕。

4、化學腐蝕是指鋼材直接與大氣或工業(yè)廢氣中的氧氣體、碳酸氣體、酸氣體等發(fā)生化學反應而產生腐蝕。

5、鋼結構的腐蝕不僅造成經濟損失，還直接影響到結構，因此，做好鋼結構工程的防腐工作具有重要的經濟和社會意義。

6、為了減輕或防止鋼結構的腐蝕，目前，國內外主要采用涂裝方法進行防腐，涂裝防護是利用涂料的涂層使鋼結構與環(huán)境隔離，從而達到防腐的目的，延長鋼結構的使用壽命了。

7、鋼材表面與外界介質相互作用而引起的破壞稱為腐蝕（銹蝕）。腐蝕不僅使鋼材的有效面減小、承載力下降，而且嚴重影響鋼結構的耐久性。