對(duì)于一個(gè)具體的腐蝕體系，應(yīng)據(jù)腐蝕原因、效果、施工難易與經(jīng)濟(jì)效益等進(jìn)行綜合考慮。對(duì)大型鋼結(jié)構(gòu)而言，可以采用的方案也是多種多樣的。但針對(duì)它們的使用特點(diǎn)，主要采用選材控制和表面覆蓋進(jìn)行防護(hù)，有時(shí)也常與陰極保護(hù)聯(lián)合使用。以防腐涂料為例，我國(guó)每年的用量可能已達(dá)到20萬(wàn)噸左右，約占涂料總量的10%，而且它們品種繁多，功能各異。

鋼結(jié)構(gòu)在各種工程中發(fā)揮著重要的作用，但隨著時(shí)間的推移，鋼結(jié)構(gòu)容易受到腐蝕和生銹的困擾。這不僅會(huì)影響其使用壽命，還會(huì)威脅到工程的。因此，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐防銹處理顯得尤為重要。

鋼結(jié)構(gòu)為什么要做防腐處理？

1、鋼材在大氣中的腐蝕是電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕同時(shí)作用的結(jié)果。

2、要發(fā)揮涂料的防腐效果，重要的是漆膜與鋼材表面的嚴(yán)密貼敷，若在基底與漆膜之間夾有銹、油脂、污垢及其他異物，不僅會(huì)降低防銹效果，反而會(huì)加速銹蝕。因而，進(jìn)行行鋼材的表面處理，防腐C型鋼并控制鋼材表面的粗糙度，這在涂料涂裝前是必不可少的。

3、根據(jù)鋼材與環(huán)境介質(zhì)的作用原理，腐蝕分為：化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。

4、化學(xué)腐蝕是指鋼材直接與大氣或工業(yè)廢氣中的氧氣體、碳酸氣體、酸氣體等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生腐蝕。

5、鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕不僅造成經(jīng)濟(jì)損失，還直接影響到結(jié)構(gòu)，因此，做好鋼結(jié)構(gòu)工程的防腐工作具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。

6、為了減輕或防止鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕，目前，國(guó)內(nèi)外主要采用涂裝方法進(jìn)行防腐，涂裝防護(hù)是利用涂料的涂層使鋼結(jié)構(gòu)與環(huán)境隔離，從而達(dá)到防腐的目的，延長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命了。

7、鋼材表面與外界介質(zhì)相互作用而引起的破壞稱為腐蝕（銹蝕）。腐蝕不僅使鋼材的有效面減小、承載力下降，而且嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)的耐久性。

鋼結(jié)構(gòu)防腐漆主要包括：氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、聚氨酯漆、環(huán)氧防腐漆、無(wú)機(jī)防腐涂料。

1、氟碳面漆

氟樹脂涂料由于引入的氟元素電負(fù)性大，碳氟鍵能強(qiáng)，具有特別優(yōu)越的各項(xiàng)性能。耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性，而且具有獨(dú)特的不粘性和低磨擦性。

2、丙烯酸聚氨酯面漆

丙烯酸聚氨酯面漆是一種雙組分丙烯酸聚氨酯涂料，裝飾性好，耐候性優(yōu)，優(yōu)于普通芳香族聚氨酯、橡膠類、乙烯類涂料。耐候性好，漆膜堅(jiān)硬，附著力好，光亮豐滿。有較好的耐磨、酸、水、油、熱等性能。

3、聚氨酯漆

聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜強(qiáng)韌，光澤豐滿，附著力強(qiáng)，耐水耐磨、耐腐蝕性。漆膜附著力強(qiáng)。聚氨酯像環(huán)氧一樣，可配置成優(yōu)良的粘合劑。因而涂膜對(duì)多種物面（金屬、木材、橡膠、混凝土、某些塑料等）均有優(yōu)良的附著力。

4、環(huán)氧防腐漆

環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹脂，具有好的附著力耐化學(xué)腐蝕性能，較好的耐堿性，涂層堅(jiān)硬；是主要的防腐漆品種。主要用于耐腐蝕涂裝，如大型化工設(shè)備、管道的內(nèi)外壁涂裝，也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。清漆可用于金屬表面打底或罩光。

5、無(wú)機(jī)防腐涂料

綠色環(huán)保，涂料組成物以水為溶劑，有機(jī)揮發(fā)物（VOC）含量為0，不含鉛、鉻、鎘等有毒化合物，，在運(yùn)輸使用過(guò)程中無(wú)燃燒、爆炸危險(xiǎn)。的附著力，涂層與基體結(jié)合力極強(qiáng)。