大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內的溫、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。因此，在凈化空調系統(tǒng)的空氣處理上要采取相應的措施，例如:夏季要降溫、去濕(因為夏季室外空氣是高溫、高濕的)，冬季要加熱加濕(因為冬季室外空氣是寒冷干燥的，室內濕度過低會產生靜電，靜電對電子產品的生產是致命的)。

那么該如何保持無塵車間的潔凈度呢？

1、經?；蚨ㄆ谇鍧嵑透鼡Q無塵車間的空氣過濾器，并用新鮮空氣清潔中型和中型效率的泡沫過濾器。如果中效過濾器的終電阻是初始電阻的兩倍或在極限值，則應清洗過濾器。如果過濾器的電阻太大，則需要更換。清潔泡沫過濾器后必須進行測量。

2、確?？照{室內空氣分配的合理性。當氣流組織被破壞時，不僅會影響房間的溫度分布，而且由于渦流過多，拐角處的臟氣流和地面會擴散到房間的工作區(qū)域。因此，在空調房間內布置工作臺和設備時應考慮到氣流組織的合理性。該設備無法關閉回風口，并且嚴格禁止回風百葉窗移動。

3、房間需要打掃。有必要確保三個過濾級別：粗，中和。有必要加強清潔空調的管理。工作人員必須遵守系統(tǒng)和操作程序，以確保房間衛(wèi)生符合清理要求。

4、在空調房間內保持正壓值。如果房間為負值或具有比相鄰房間低的正值，則室外和周圍房間中的空氣將通過窗縫進入。清潔空調系統(tǒng)，尤其是當清潔水平高于其他房間的正壓時。在非清潔區(qū)域中，醫(yī)療設計的清潔度高于10Pa，不同清潔度之間的清潔度高于10Pa。

5、保持無塵車間里空調設備和空調室清潔。

凈化車間裝修粉塵是一種污染源不能被忽略，實踐證明，即使在沒有沖突的情況下，建筑材料的表面不斷發(fā)出粒子周圍的空間，這些都是直接關系到使用的材料、質量、老化程度。如何減少凈化車間裝修過程中的污染？

1、裝修材料的選擇應充分考慮不同凈化水平的裝飾材料凈化車間裝修施工工藝和材料的選擇應考慮各種凈化水平、施工形式和內部建筑設計要求。除了隔熱、隔音和隔振的一般要求外，重要的是確保建筑材料是密封的，表面不產生灰塵或污垢。還要注意靜電對潔凈室裝修和人體的影響。潔凈室裝修服務好，所有的潔凈室裝修設計都要盡量減少雜亂和不必要的潔凈室裝修，表面要干凈易清潔是的，因此，科學的建筑和室內裝修對于潔凈的建筑比其他類型的生產廠房更重要。

2、注意氣密性是廠房圍護結構設計的關鍵

如果氣密性不干凈，漏氣、外部污染的漏氣，會破壞潔凈室室內環(huán)境的潔凈度。箱體的氣密性取決于墻體、天花板、門窗等附件的結構和施工，但這些都是嚴重的問題。此外，由于潔凈室所使用的裝飾材料通常是高分子合成材料，各種合成纖維和絕緣材料、工作服和鞋子由于動摩擦不斷產生靜電。當一個物體是靜電的時候，它會引起機械、電氣和感應等方面的問題和其他不利影響。因此，潔凈室的裝飾設計，尤其是地板設計的防靜電措施和防靜電研究是十分必要的。

總之，在潔凈化車間裝修過程中要減少污染，一方面要充分考慮選擇不同凈化水平的裝修材料，另一方面要注意氣密性是廠房圍護結構設計的關鍵。凈化車間裝修房的規(guī)模、設備特點、位置以及空氣循環(huán)與分配系統(tǒng)的布置對潔凈凈化車間的空間組合有很大的影響。因此，為了在使用和經濟上取得良好的凈化車間裝飾效果，有必要解決它們與生產過程的布置關系。

食品凈化工程對車間有明確的要求，為了滿足需要、保證產品質量，要對車間的環(huán)境、人員、設備和生產過程等進行控制。車間的管理，包括對車間工作人員、物料以及設備、管線管理。對車間工作人員工作服的制作，車間的清洗。室內設備及裝修材料的選擇和清掃、等，防止車間內塵粒、微生物的產生。食品凈化工程建設是一項技術性較強的工程，也是對質量要求很高的一項工程。在進行凈化工程建設的時候我們要時刻注意，把握好每個細節(jié)，做好凈化控制。那么食品凈化工程如何進行凈化控制呢?

一般水平的凈化控制該階段施工的工作內容包括：防塵涂裝、水、暖、電各專業(yè)在技術夾層中的配管、配線;空調機組安裝、保護，工藝間隔、墻頂框架、骨架的連接安裝。

對施工單位的管理應按如下要求進行控制：

1、進入潔凈區(qū)域的人員必須接受階段施工規(guī)范培訓,并佩戴相應標記

2、進入潔凈區(qū)域的人員應穿干凈的工作服,所穿的鞋都應刷凈,不得帶油漬、污泥

3、潔凈區(qū)域不得吸煙、飲食及飲水

4、潔凈區(qū)域的焊接、切割及打孔等產生灰塵的加工,要進行控制,以防止碎屑擴散

5、每天工作結束時應清除加工碎屑,清理加工工具、材料

6、加強現場檢查,違反者要及時糾正。在施工的階段,應注意控制現場操作,使場地施工達到一般性的整潔程度。另外,還應督促凈化工程施工場地廁所的建立,從客觀條件上保證文明施工。

過濾器（HEPA）一般是指對粒徑大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.97％以上的過濾器，通常作為制藥企業(yè)潔凈車間的末端過濾裝置，用以提供潔凈的空氣。潔凈室是否能達到和保持設計的潔凈級別在一定程度上與過濾器的性能及其安裝有關。因此對潔凈車間的過濾器進行檢漏測試，確保其符合要求，是保證車間潔凈環(huán)境的重要手段之一。FDA在無菌藥品生產指南中也指出在過濾器安裝后應進行檢漏測試，以檢查過濾器密封墊、框架及過濾器濾材等處的密封性，對于無菌制劑生產車間應定期進行過濾器的檢漏試驗。

過濾器屬于工業(yè)耗材，為了保證潔凈效果，一般每隔一段時間就得更換，現在大多數凈化區(qū)在頂棚送風口安裝過濾器的,安裝方法和安裝前的確認完全決定了過濾器是否有漏點。而安裝前的確認更為安裝時提供了有效的客觀條件，所以在安裝時必須注意以下一些問題。

步驟/方法

1在過濾器的運輸和存放時，應按照生產廠標志的方向擱置。運輸過程中應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞，以免造成人為的損壞。

2過濾器安裝前，必須對潔凈室進行清掃、擦拭、凈化空調系統(tǒng)內部如有積塵，應再次清掃、擦拭，達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內安裝過濾器，則技術夾層或吊頂內也應進行清掃、擦拭。

3潔凈室及凈化空調系統(tǒng)達到清潔要求后，凈化空調系統(tǒng)必須試運轉。連續(xù)運轉12h以上，再次清掃、擦拭潔凈室后立即安裝過濾器。

4過濾器安裝前，必須在安裝現場拆開包裝進行外觀檢查，內容包括濾紙、密封膠和框架有無毛刺和銹斑（金屬框）：有無產品合格證，技術性能是否符合設計要求。然后進行撿漏。（見附錄六、一）經檢查和撿漏合格的應立即安裝。安裝時應根據各臺過濾器的阻力大小進行合理調配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%。

5安裝過濾器的框架應平整。每個過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。而且要保持過濾器的外框上箭頭和氣流方向一致。當其垂直安裝時，濾紙折痕應垂直于地面。

6過濾器和框架之間的密封一般采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。密封墊的厚度不宜超過8mm，壓縮率為25%~30%。其接頭形式和材質應符合設計要求，框架各接縫處不得有滲漏現象。采用雙環(huán)密封條時，粘貼密封時不要把環(huán)腔上的孔眼堵??；雙環(huán)密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。

7目前國內大多數過濾器安裝都是采用密封墊法安裝的，因為海綿橡膠板是閉孔型的，具有良好的氣密性，所以一般用它作為作密封材料。如有必要，*在密封條上均勻的打上點玻璃膠。把過濾器和靜壓箱連接上時，四周受力要均勻。待24小時后，玻璃膠干了再運行凈化系統(tǒng)。