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開啟制氮機總開關(guān)電源，打開電氣控制柜內(nèi)PLC開關(guān)電源，打開電氣控制柜控制面板上制氮機運行按鍵或是運行工業(yè)觸摸屏上運行按鍵。自動控制系統(tǒng)進到自啟動情況，觀查各顯示燈是不是一切正常，觀

螺桿空壓機的后處理設(shè)備一般包含空氣儲氣罐、干燥機、過濾設(shè)備、排水器、油水分離器等等凈化設(shè)備。同樣也是目前市場上Z常用的后處理凈化設(shè)備。做為一種驅(qū)動力電力能源，空氣壓縮機的主要用途愈

進液口距離罐底較高的時候，要彎向罐壁可以讓進入液體沿著罐壁落下，對底部的沖擊減小。另外需要對壓力儲罐進行定期的檢查。這是確?；て髽I(yè)生產(chǎn)的前提。那么怎樣定期對立式儲罐進行檢查呢？首

制氮機出氣量是超過額定氣量，實際氣量的計算方法是如果是玻璃轉(zhuǎn)子流量或者是金屬轉(zhuǎn)子流量計則：實際流量讀數(shù)=√壓力+1×流量計上的讀數(shù)如果是鍋街流量計則實際流量讀數(shù)=（壓力+1）×流量

常見對應(yīng)故障：運行時油缸閥噴氣。此故障是因為Z小壓力閥未打開，導致油缸內(nèi)壓力過高，閥泄壓保護。運行時電腦出現(xiàn)馬達過載保護。此故障是Z小壓力閥未打開，導致油缸內(nèi)壓力過高，主電機負荷加

檢修周期為3～6年。每年應(yīng)對儲罐頂、壁做一次測厚查看。罐壁下部二圈壁板的每塊板沿豎向至少測2個點，其他圈板可沿盤梯每圈板測1個點。測厚點應(yīng)固定，設(shè)有標志，并按編號做好測厚記錄。有保

制氮機高溫運行的時候需要注意什么問題？1.家用電器操縱部位是PSA制氮機系統(tǒng)軟件正常的運作的器重一部分，這些方面較為關(guān)鍵;2.前置濾水器一部分放水閥一定要具有排水管道作用;3.冷藏

噴油空壓機五大閥件是：卸荷閥（Unloatdingvalve）、Z小壓力閥(Minpressurevalve)、斷油閥(Oilstopvalve)、單向閥（Checkvalve）、

查看容器內(nèi)外保溫、防腐狀況；查看容器內(nèi)部是否有物料殘留；儲量顯示部分是否無缺，標定值是否在差錯答應(yīng)范圍內(nèi)；進出料口是否曉暢，相關(guān)閥門、管道是否有泄漏；若設(shè)備無材料，則要測外形尺寸、

制氮機以高品質(zhì)進口的碳分子篩（CMS）為吸收劑，選用常溫狀態(tài)變壓吸附的基本原理（PSA）分離出來氣體制得高純的N2。一般采用兩吸咐塔串聯(lián)，由進口PLC控制進口氣動閥門自啟動，更替開

功能：1、Z小壓力閥的開啟壓力為4bar左右，確保油缸內(nèi)的壓力在空氣輸出時不低于這個Z小壓力，以免空氣流速過快導致油氣分離器的分離效果降低。2、機器啟動時油缸內(nèi)建立一定壓力，保障潤

進液口距離罐底較高的時候，要彎向罐壁可以讓進入液體沿著罐壁落下，對底部的沖擊減小。另外需要對壓力儲罐進行定期的檢查。這是確?；て髽I(yè)生產(chǎn)的前提。那么怎樣定期對立式儲罐進行檢查呢？首

制氮機以高品質(zhì)進口的碳分子篩（CMS）為吸收劑，選用常溫狀態(tài)變壓吸附的基本原理（PSA）分離出來氣體制得高純的N2。一般采用兩吸咐塔串聯(lián)，由進口PLC控制進口氣動閥門自啟動，更替開

空壓機開機后斷油閥打開，把經(jīng)過油過濾器的潤滑油注入主機，停機后斷油閥關(guān)閉，切斷供油。常見對應(yīng)故障：1、開機后迅速高溫跳機。此故障是斷油閥未打開，潤滑油無法噴入機頭內(nèi)，需檢查保養(yǎng)斷油

當檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過36V時，壓力儲罐廠家需要采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。罐區(qū)應(yīng)配備消防、和救護設(shè)施。如需動火作業(yè)，需要按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，保證一切人身財產(chǎn)

開啟冷藏式干燥機設(shè)備，急冷5‐10分鐘，立即開啟過濾裝置的過濾閥，排空余水?？諝鈮嚎s經(jīng)活性炭過濾裝置進到氣體儲罐，待儲罐工作壓力升到≥0.8Mpa時，開啟吸咐塔氣體旁通閥門，留意查

功能：1、Z小壓力閥的開啟壓力為4bar左右，確保油缸內(nèi)的壓力在空氣輸出時不低于這個Z小壓力，以免空氣流速過快導致油氣分離器的分離效果降低。2、機器啟動時油缸內(nèi)建立一定壓力，保障潤

查看容器內(nèi)外保溫、防腐狀況；查看容器內(nèi)部是否有物料殘留；儲量顯示部分是否無缺，標定值是否在差錯答應(yīng)范圍內(nèi)；進出料口是否曉暢，相關(guān)閥門、管道是否有泄漏；若設(shè)備無材料，則要測外形尺寸、

制氮機高溫運行的時候需要注意什么問題？1.家用電器操縱部位是PSA制氮機系統(tǒng)軟件正常的運作的器重一部分，這些方面較為關(guān)鍵;2.前置濾水器一部分放水閥一定要具有排水管道作用;3.冷藏

空氣壓縮機每運作2000h上下，為消除排熱表層塵土，需將散熱風扇支撐架上的冷卻塔吹掃堵蓋開啟，用吹塵清潔器對冷卻塔開展吹掃，直到排熱表層塵土吹掃整潔。尚若排熱表層污漬比較嚴重，無法

臥式儲罐泄漏原因分析：1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，經(jīng)細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管

嚴格按照運行空氣壓縮機待其正常的運作時，開啟空壓機儲氣罐供氣閥并確保氣路的儀表盤氣工作壓力為0.8‐0.9Mpa；空氣壓縮機在滿載狀況下運行，一切正常運轉(zhuǎn)后，排空氣體空壓機儲氣罐外

空壓機開機后斷油閥打開，把經(jīng)過油過濾器的潤滑油注入主機，停機后斷油閥關(guān)閉，切斷供油。常見對應(yīng)故障：1、開機后迅速高溫跳機。此故障是斷油閥未打開，潤滑油無法噴入機頭內(nèi)，需檢查保養(yǎng)斷油

常壓儲罐查看的時分，進容器內(nèi)部之前必定要留意，若是有毒有害物質(zhì)，必定要用無害氣體進行置換，留意通風，在配電間把與該設(shè)務(wù)相關(guān)的電閘拉下并掛好“有人工作，禁止合閘“警示牌。并在有人監(jiān)護

嚴格按照運行空氣壓縮機待其正常的運作時，開啟空壓機儲氣罐供氣閥并確保氣路的儀表盤氣工作壓力為0.8‐0.9Mpa；空氣壓縮機在滿載狀況下運行，一切正常運轉(zhuǎn)后，排空氣體空壓機儲氣罐外

噴油空壓機五大閥件是：卸荷閥（Unloatdingvalve）、Z小壓力閥(Minpressurevalve)、斷油閥(Oilstopvalve)、單向閥（Checkvalve）、

常壓儲罐的選材應(yīng)當考慮材料的力學性能、化學成分、焊接性能。儲罐用材料的質(zhì)量、規(guī)范與標志，應(yīng)當符合相應(yīng)規(guī)范或許行業(yè)規(guī)范的規(guī)則。儲罐通常具有與大氣直接相通的接管，始終保持儲罐內(nèi)的操作壓

開啟不過關(guān)氣排盡閥，一般調(diào)小氮氣流量計前截止閥門，調(diào)整總流量到穩(wěn)定總流量的二分之一，開展小供氣量制氮，汽體合格后，遲緩開啟純氣出入口截止閥門，將總流量調(diào)至額定值總流量，關(guān)掉放空自己

噴油空壓機五大閥件是：卸荷閥（Unloatdingvalve）、Z小壓力閥(Minpressurevalve)、斷油閥(Oilstopvalve)、單向閥（Checkvalve）、

常壓儲罐的選材應(yīng)當考慮材料的力學性能、化學成分、焊接性能。儲罐用材料的質(zhì)量、規(guī)范與標志，應(yīng)當符合相應(yīng)規(guī)范或許行業(yè)規(guī)范的規(guī)則。儲罐通常具有與大氣直接相通的接管，始終保持儲罐內(nèi)的操作壓

開啟制氮機總開關(guān)電源，打開電氣控制柜內(nèi)PLC開關(guān)電源，打開電氣控制柜控制面板上制氮機運行按鍵或是運行工業(yè)觸摸屏上運行按鍵。自動控制系統(tǒng)進到自啟動情況，觀查各顯示燈是不是一切正常，觀

凝結(jié)水的排污方式：應(yīng)在設(shè)備關(guān)機、油氣分離器罐里無工作壓力、充足制冷、凝結(jié)水獲得充足沉定后開展，如早晨啟動前。①擰出油氣分離器罐底端的閘閥前螺堵。②遲緩開啟閘閥排水管道，直至有機油排

臥式儲罐泄漏原因分析：1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，經(jīng)細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管

開啟制氮機總開關(guān)電源，打開電氣控制柜內(nèi)PLC開關(guān)電源，打開電氣控制柜控制面板上制氮機運行按鍵或是運行工業(yè)觸摸屏上運行按鍵。自動控制系統(tǒng)進到自啟動情況，觀查各顯示燈是不是一切正常，觀

功能：1、Z小壓力閥的開啟壓力為4bar左右，確保油缸內(nèi)的壓力在空氣輸出時不低于這個Z小壓力，以免空氣流速過快導致油氣分離器的分離效果降低。2、機器啟動時油缸內(nèi)建立一定壓力，保障潤

立式儲罐在安裝上，不僅要求地面水平，而且可以承受相應(yīng)的壓力，比如使用鋼結(jié)構(gòu)，不能有太大的間隙，要在上面鋪上木板或者是鐵板才行，一定要保證地面的水平。安裝好立式儲罐之后，在使用之前要

制氮機更換碳分子篩注意點。1.對PSA制氮機的防礙舉辦專業(yè)技能方面的確診闡釋。2.可出示全新的專業(yè)技能申請辦理計劃方案。3.給予高品格的碳分子篩。4.可隨時隨地派遣專業(yè)技能員工，舉

空壓機啟動失敗。此故障是Z小壓力閥逆止關(guān)閉不嚴，導致管網(wǎng)壓縮空氣回流，使油缸內(nèi)產(chǎn)生一定壓力，造成機組無法啟動?？諌簷C在啟動時，控制電腦檢測到油缸內(nèi)有一定壓力時，機組將無法啟動空壓機

查看容器內(nèi)外保溫、防腐狀況；查看容器內(nèi)部是否有物料殘留；儲量顯示部分是否無缺，標定值是否在差錯答應(yīng)范圍內(nèi)；進出料口是否曉暢，相關(guān)閥門、管道是否有泄漏；若設(shè)備無材料，則要測外形尺寸、

開啟不過關(guān)氣排盡閥，一般調(diào)小氮氣流量計前截止閥門，調(diào)整總流量到穩(wěn)定總流量的二分之一，開展小供氣量制氮，汽體合格后，遲緩開啟純氣出入口截止閥門，將總流量調(diào)至額定值總流量，關(guān)掉放空自己

空壓機啟動失敗。此故障是Z小壓力閥逆止關(guān)閉不嚴，導致管網(wǎng)壓縮空氣回流，使油缸內(nèi)產(chǎn)生一定壓力，造成機組無法啟動?？諌簷C在啟動時，控制電腦檢測到油缸內(nèi)有一定壓力時，機組將無法啟動空壓機

安裝好立式儲罐之后，在使用之前要檢查對接口是否密封嚴實，不確定的話，可以加液體超過接口部位觀察是不是泄漏。立式儲罐下部接頭或者是法蘭連接的管子要和桶壁保持垂直，使用軟連接，避免裝滿

開啟制氮機總開關(guān)電源，打開電氣控制柜內(nèi)PLC開關(guān)電源，打開電氣控制柜控制面板上制氮機運行按鍵或是運行工業(yè)觸摸屏上運行按鍵。自動控制系統(tǒng)進到自啟動情況，觀查各顯示燈是不是一切正常，觀

噴油空壓機五大閥件是：卸荷閥（Unloatdingvalve）、Z小壓力閥(Minpressurevalve)、斷油閥(Oilstopvalve)、單向閥（Checkvalve）、

檢修周期為3～6年。每年應(yīng)對儲罐頂、壁做一次測厚查看。罐壁下部二圈壁板的每塊板沿豎向至少測2個點，其他圈板可沿盤梯每圈板測1個點。測厚點應(yīng)固定，設(shè)有標志，并按編號做好測厚記錄。有保

開啟冷藏式干燥機設(shè)備，急冷5‐10分鐘，立即開啟過濾裝置的過濾閥，排空余水。空氣壓縮經(jīng)活性炭過濾裝置進到氣體儲罐，待儲罐工作壓力升到≥0.8Mpa時，開啟吸咐塔氣體旁通閥門，留意查

凝結(jié)水的排污方式：應(yīng)在設(shè)備關(guān)機、油氣分離器罐里無工作壓力、充足制冷、凝結(jié)水獲得充足沉定后開展，如早晨啟動前。①擰出油氣分離器罐底端的閘閥前螺堵。②遲緩開啟閘閥排水管道，直至有機油排

進液口距離罐底較高的時候，要彎向罐壁可以讓進入液體沿著罐壁落下，對底部的沖擊減小。另外需要對壓力儲罐進行定期的檢查。這是確?；て髽I(yè)生產(chǎn)的前提。那么怎樣定期對立式儲罐進行檢查呢？首

制氮機更換碳分子篩注意點。1.對PSA制氮機的防礙舉辦專業(yè)技能方面的確診闡釋。2.可出示全新的專業(yè)技能申請辦理計劃方案。3.給予高品格的碳分子篩。4.可隨時隨地派遣專業(yè)技能員工，舉

空壓機不加載。此故障控制面板顯示（無報警；運行狀態(tài)‘加載’；噴油壓力很小或‘0’；機頭出口溫度＜70C°）可以斷定機組不加載。問題出在卸荷閥本體、控制回路、加卸載電磁閥等部位，需逐

常壓儲罐的選材應(yīng)當考慮材料的力學性能、化學成分、焊接性能。儲罐用材料的質(zhì)量、規(guī)范與標志，應(yīng)當符合相應(yīng)規(guī)范或許行業(yè)規(guī)范的規(guī)則。儲罐通常具有與大氣直接相通的接管，始終保持儲罐內(nèi)的操作壓

制氮機以高品質(zhì)進口的碳分子篩（CMS）為吸收劑，選用常溫狀態(tài)變壓吸附的基本原理（PSA）分離出來氣體制得高純的N2。一般采用兩吸咐塔串聯(lián)，由進口PLC控制進口氣動閥門自啟動，更替開

空壓機不卸載。此故障控制面板顯示（無報警；運行狀態(tài)‘卸載’；噴油壓力升高＞4；機頭出口溫度＞80℃）可以斷定機組不卸載。問題出在卸荷閥本體、控制回路、加卸載電磁閥等部位，需逐一檢查

液化氣儲罐的安裝流程整體上要符合《安裝工程技術(shù)規(guī)程》和《施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的相關(guān)流程，這樣運輸過程才更有保證。在安裝中，要注意其大致可以分為兩部分：基礎(chǔ)墊板和傾斜度，因而其要在相

開啟冷藏式干燥機設(shè)備，急冷5‐10分鐘，立即開啟過濾裝置的過濾閥，排空余水?？諝鈮嚎s經(jīng)活性炭過濾裝置進到氣體儲罐，待儲罐工作壓力升到≥0.8Mpa時，開啟吸咐塔氣體旁通閥門，留意查

空壓機啟動失敗。此故障是Z小壓力閥逆止關(guān)閉不嚴，導致管網(wǎng)壓縮空氣回流，使油缸內(nèi)產(chǎn)生一定壓力，造成機組無法啟動?？諌簷C在啟動時，控制電腦檢測到油缸內(nèi)有一定壓力時，機組將無法啟動空壓機

常壓儲罐查看的時分，進容器內(nèi)部之前必定要留意，若是有毒有害物質(zhì)，必定要用無害氣體進行置換，留意通風，在配電間把與該設(shè)務(wù)相關(guān)的電閘拉下并掛好“有人工作，禁止合閘“警示牌。并在有人監(jiān)護

制氮機是依據(jù)變壓吸附的基本原理，選用優(yōu)質(zhì)的碳分子篩做為吸收劑，在一定的重壓下，從空氣中制得N2。通過提純干躁的空氣壓縮，在廢氣吸收塔中開展充壓吸咐.緩解壓力吸附。制氮機開機順序1、

噴油空壓機五大閥件是：卸荷閥（Unloatdingvalve）、Z小壓力閥(Minpressurevalve)、斷油閥(Oilstopvalve)、單向閥（Checkvalve）、

常壓儲罐查看的時分，進容器內(nèi)部之前必定要留意，若是有毒有害物質(zhì)，必定要用無害氣體進行置換，留意通風，在配電間把與該設(shè)務(wù)相關(guān)的電閘拉下并掛好“有人工作，禁止合閘“警示牌。并在有人監(jiān)護

壓縮空氣（compressedair）通常指壓強大于大氣壓的空氣。常見的壓縮空氣是在工業(yè)生產(chǎn)中由空壓機產(chǎn)生的。壓縮空氣重要的用途是作為動力源廣泛的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個行業(yè)中。制氮機

常見對應(yīng)故障：運行時油缸閥噴氣。此故障是因為Z小壓力閥未打開，導致油缸內(nèi)壓力過高，閥泄壓保護。運行時電腦出現(xiàn)馬達過載保護。此故障是Z小壓力閥未打開，導致油缸內(nèi)壓力過高，主電機負荷加

檢修周期為3～6年。每年應(yīng)對儲罐頂、壁做一次測厚查看。罐壁下部二圈壁板的每塊板沿豎向至少測2個點，其他圈板可沿盤梯每圈板測1個點。測厚點應(yīng)固定，設(shè)有標志，并按編號做好測厚記錄。有保

制氮機以高品質(zhì)進口的碳分子篩（CMS）為吸收劑，選用常溫狀態(tài)變壓吸附的基本原理（PSA）分離出來氣體制得高純的N2。一般采用兩吸咐塔串聯(lián)，由進口PLC控制進口氣動閥門自啟動，更替開

空壓機啟動失敗。此故障是Z小壓力閥逆止關(guān)閉不嚴，導致管網(wǎng)壓縮空氣回流，使油缸內(nèi)產(chǎn)生一定壓力，造成機組無法啟動?？諌簷C在啟動時，控制電腦檢測到油缸內(nèi)有一定壓力時，機組將無法啟動空壓機

立式儲罐一般都以聚乙烯（PE）為材料，可滾塑一體成型，使用壽命高于其他塑料儲罐。而其他的塑料儲罐只能焊接成型，聚四氟乙烯（PTFE）只能采用壓熔、模壓鑄造等技術(shù)。立式儲罐可以用來盛

制氮機更換碳分子篩注意點。1.對PSA制氮機的防礙舉辦專業(yè)技能方面的確診闡釋。2.可出示全新的專業(yè)技能申請辦理計劃方案。3.給予高品格的碳分子篩。4.可隨時隨地派遣專業(yè)技能員工，舉

螺桿空壓機的后處理設(shè)備一般包含空氣儲氣罐、干燥機、過濾設(shè)備、排水器、油水分離器等等凈化設(shè)備。同樣也是目前市場上Z常用的后處理凈化設(shè)備。儲氣罐目前市場上客戶購買比較多的是申江容品牌的

臥式儲罐泄漏原因分析：1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，經(jīng)細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管

嚴格按照運行空氣壓縮機待其正常的運作時，開啟空壓機儲氣罐供氣閥并確保氣路的儀表盤氣工作壓力為0.8‐0.9Mpa；空氣壓縮機在滿載狀況下運行，一切正常運轉(zhuǎn)后，排空氣體空壓機儲氣罐外

空壓機不卸載。此故障控制面板顯示（無報警；運行狀態(tài)‘卸載’；噴油壓力升高＞4；機頭出口溫度＞80℃）可以斷定機組不卸載。問題出在卸荷閥本體、控制回路、加卸載電磁閥等部位，需逐一檢查

常壓儲罐查看的時分，進容器內(nèi)部之前必定要留意，若是有毒有害物質(zhì)，必定要用無害氣體進行置換，留意通風，在配電間把與該設(shè)務(wù)相關(guān)的電閘拉下并掛好“有人工作，禁止合閘“警示牌。并在有人監(jiān)護

制氮機更換碳分子篩注意點。1.對PSA制氮機的防礙舉辦專業(yè)技能方面的確診闡釋。2.可出示全新的專業(yè)技能申請辦理計劃方案。3.給予高品格的碳分子篩。4.可隨時隨地派遣專業(yè)技能員工，舉

空氣中的水份很有可能會在在油氣分離器罐里凝固，尤其是在潮濕天氣，當排氣管溫度小于氣體的工作壓力漏點或關(guān)機制冷時，會出現(xiàn)大量的凝結(jié)水溶解。油中帶有過多的水分可能導致潤滑脂的乳狀液，危

常壓儲罐查看的時分，進容器內(nèi)部之前必定要留意，若是有毒有害物質(zhì)，必定要用無害氣體進行置換，留意通風，在配電間把與該設(shè)務(wù)相關(guān)的電閘拉下并掛好“有人工作，禁止合閘“警示牌。并在有人監(jiān)護

制氮機以高品質(zhì)進口的碳分子篩（CMS）為吸收劑，選用常溫狀態(tài)變壓吸附的基本原理（PSA）分離出來氣體制得高純的N2。一般采用兩吸咐塔串聯(lián)，由進口PLC控制進口氣動閥門自啟動，更替開

噴油空壓機五大閥件是：卸荷閥（Unloatdingvalve）、Z小壓力閥(Minpressurevalve)、斷油閥(Oilstopvalve)、單向閥（Checkvalve）、

立式儲罐一般都以聚乙烯（PE）為材料，可滾塑一體成型，使用壽命高于其他塑料儲罐。而其他的塑料儲罐只能焊接成型，聚四氟乙烯（PTFE）只能采用壓熔、模壓鑄造等技術(shù)。立式儲罐可以用來盛

開啟不過關(guān)氣排盡閥，一般調(diào)小氮氣流量計前截止閥門，調(diào)整總流量到穩(wěn)定總流量的二分之一，開展小供氣量制氮，汽體合格后，遲緩開啟純氣出入口截止閥門，將總流量調(diào)至額定值總流量，關(guān)掉放空自己

空壓機啟動失敗。此故障是Z小壓力閥逆止關(guān)閉不嚴，導致管網(wǎng)壓縮空氣回流，使油缸內(nèi)產(chǎn)生一定壓力，造成機組無法啟動。空壓機在啟動時，控制電腦檢測到油缸內(nèi)有一定壓力時，機組將無法啟動空壓機

臥式儲罐泄漏原因分析：1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，經(jīng)細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管

開啟冷藏式干燥機設(shè)備，急冷5‐10分鐘，立即開啟過濾裝置的過濾閥，排空余水?？諝鈮嚎s經(jīng)活性炭過濾裝置進到氣體儲罐，待儲罐工作壓力升到≥0.8Mpa時，開啟吸咐塔氣體旁通閥門，留意查

空壓機不加載。此故障控制面板顯示（無報警；運行狀態(tài)‘加載’；噴油壓力很小或‘0’；機頭出口溫度＜70C°）可以斷定機組不加載。問題出在卸荷閥本體、控制回路、加卸載電磁閥等部位，需逐

安裝好立式儲罐之后，在使用之前要檢查對接口是否密封嚴實，不確定的話，可以加液體超過接口部位觀察是不是泄漏。立式儲罐下部接頭或者是法蘭連接的管子要和桶壁保持垂直，使用軟連接，避免裝滿

制氮機以高品質(zhì)進口的碳分子篩（CMS）為吸收劑，選用常溫狀態(tài)變壓吸附的基本原理（PSA）分離出來氣體制得高純的N2。一般采用兩吸咐塔串聯(lián)，由進口PLC控制進口氣動閥門自啟動，更替開

噴油空壓機五大閥件是：卸荷閥（Unloatdingvalve）、Z小壓力閥(Minpressurevalve)、斷油閥(Oilstopvalve)、單向閥（Checkvalve）、

臥式儲罐泄漏原因分析：1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，經(jīng)細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管

開啟不過關(guān)氣排盡閥，一般調(diào)小氮氣流量計前截止閥門，調(diào)整總流量到穩(wěn)定總流量的二分之一，開展小供氣量制氮，汽體合格后，遲緩開啟純氣出入口截止閥門，將總流量調(diào)至額定值總流量，關(guān)掉放空自己

空壓機開機后斷油閥打開，把經(jīng)過油過濾器的潤滑油注入主機，停機后斷油閥關(guān)閉，切斷供油。常見對應(yīng)故障：1、開機后迅速高溫跳機。此故障是斷油閥未打開，潤滑油無法噴入機頭內(nèi)，需檢查保養(yǎng)斷油

臥式儲罐泄漏原因分析：1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，經(jīng)細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管

制氮機高溫運行的時候需要注意什么問題？1.家用電器操縱部位是PSA制氮機系統(tǒng)軟件正常的運作的器重一部分，這些方面較為關(guān)鍵;2.前置濾水器一部分放水閥一定要具有排水管道作用;3.冷藏

空壓機不加載。此故障控制面板顯示（無報警；運行狀態(tài)‘加載’；噴油壓力很小或‘0’；機頭出口溫度＜70C°）可以斷定機組不加載。問題出在卸荷閥本體、控制回路、加卸載電磁閥等部位，需逐

檢修周期為3～6年。每年應(yīng)對儲罐頂、壁做一次測厚查看。罐壁下部二圈壁板的每塊板沿豎向至少測2個點，其他圈板可沿盤梯每圈板測1個點。測厚點應(yīng)固定，設(shè)有標志，并按編號做好測厚記錄。有保

制氮機更換碳分子篩注意點。1.對PSA制氮機的防礙舉辦專業(yè)技能方面的確診闡釋。2.可出示全新的專業(yè)技能申請辦理計劃方案。3.給予高品格的碳分子篩。4.可隨時隨地派遣專業(yè)技能員工，舉

功能：1、Z小壓力閥的開啟壓力為4bar左右，確保油缸內(nèi)的壓力在空氣輸出時不低于這個Z小壓力，以免空氣流速過快導致油氣分離器的分離效果降低。2、機器啟動時油缸內(nèi)建立一定壓力，保障潤

查看容器內(nèi)外保溫、防腐狀況；查看容器內(nèi)部是否有物料殘留；儲量顯示部分是否無缺，標定值是否在差錯答應(yīng)范圍內(nèi)；進出料口是否曉暢，相關(guān)閥門、管道是否有泄漏；若設(shè)備無材料，則要測外形尺寸、

壓縮空氣（compressedair）通常指壓強大于大氣壓的空氣。常見的壓縮空氣是在工業(yè)生產(chǎn)中由空壓機產(chǎn)生的。壓縮空氣重要的用途是作為動力源廣泛的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個行業(yè)中。制氮機

常見對應(yīng)故障：運行時油缸閥噴氣。此故障是因為Z小壓力閥未打開，導致油缸內(nèi)壓力過高，閥泄壓保護。運行時電腦出現(xiàn)馬達過載保護。此故障是Z小壓力閥未打開，導致油缸內(nèi)壓力過高，主電機負荷加

臥式儲罐泄漏原因分析：1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，經(jīng)細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管

嚴格按照運行空氣壓縮機待其正常的運作時，開啟空壓機儲氣罐供氣閥并確保氣路的儀表盤氣工作壓力為0.8‐0.9Mpa；空氣壓縮機在滿載狀況下運行，一切正常運轉(zhuǎn)后，排空氣體空壓機儲氣罐外