正規(guī)電路板回收需經(jīng)過 “分類 - 預(yù)處理 - 資源提取 - 無害化處置” 四大環(huán)節(jié)，流程嚴(yán)謹(jǐn)且技術(shù)密集：

1. 步：收集與分類（源頭管控）

收集渠道：主要來自廢舊電器（冰箱、空調(diào)、電腦、手機(jī)）、報(bào)廢電子設(shè)備（工業(yè)控制板、汽車電路板），通過正規(guī)回收企業(yè)、社區(qū)回收點(diǎn)、電器廠商以舊換新等渠道歸集。

分類篩選：

按用途分：消費(fèi)電子電路板（如手機(jī)主板）、工業(yè)電路板（如變頻器板）、汽車電路板（如 ECU 板）；

按材質(zhì)分：?jiǎn)蚊姘?、雙面板、多層板（多層板貴金屬含量更高，回收價(jià)值更大）；

剔除雜質(zhì)：手動(dòng)或機(jī)械去除電路板上的非金屬附件（如塑料外殼、電線），避免后續(xù)工藝干擾。

2. 第二步：預(yù)處理（為提取做準(zhǔn)備）

預(yù)處理的核心是 “拆解 - 破碎 - 分選”，將電路板分解為可提取的組分：

拆解：用自動(dòng)化設(shè)備（如機(jī)械臂、熱風(fēng)槍）拆除電路板上的電子元件（電容、電阻、芯片），單獨(dú)回收（部分元件可翻新復(fù)用，或進(jìn)一步提取金屬）。

破碎：將拆解后的電路板基材（樹脂 + 金屬層）送入破碎機(jī)，粉碎成 1-5mm 的混合顆粒（破碎過程需密封，防止粉塵泄漏）。

分選：通過物理方法分離金屬顆粒與非金屬顆粒（樹脂、玻璃纖維）：

磁選：分離鐵、鎳等磁性金屬；

渦流分選：利用高頻磁場(chǎng)分離銅、鋁等非磁性金屬（金屬顆粒會(huì)產(chǎn)生渦流，被磁場(chǎng)排斥分離）；

風(fēng)選 / 比重分選：分離密度較小的非金屬顆粒（樹脂）。

終得到 “金屬混合物”（金、銀、銅、鈀等）和 “非金屬粉末”（可用于制作塑料填料、建材）。

3. 第三步：貴金屬提取（核心工藝）

從金屬混合物中提取高純度貴金屬，主流技術(shù)分為物理法、化學(xué)法、生物法三類，各有優(yōu)劣：

提取技術(shù) 核心原理 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 適用場(chǎng)景

物理法（如真空蒸餾、區(qū)域熔煉） 利用不同金屬的沸點(diǎn)、熔點(diǎn)差異，通過加熱分離（如銅的沸點(diǎn)高于金，蒸餾時(shí)金先汽化冷凝） 環(huán)保（無化學(xué)藥劑）、純度高（可達(dá) 99.99%） 能耗高、設(shè)備成本高、僅適用于易分離的金屬組合 高純度貴金屬提純（如黃金、鈀）

化學(xué)法（如氰化法、王水法、萃取法） 用化學(xué)藥劑溶解金屬，再通過沉淀、萃取等分離（如氰化鈉溶解金，生成金氰配合物，再用鋅粉置換出金） 效率高、適用范圍廣（可處理多種金屬） 污染大（氰化物劇毒、酸液需處理）、藥劑成本高 工業(yè)大規(guī)?；厥眨ㄈ鐝U舊電腦主板、手機(jī)板）

生物法（如生物浸出） 利用微生物（如氧化亞鐵硫桿菌）的代謝產(chǎn)物（如有機(jī)酸、酶）溶解金屬，再分離 綠色環(huán)保（無劇毒藥劑）、成本低 周期長(zhǎng)（需數(shù)天至數(shù)周）、效率低（僅適用于低品位金屬） 低污染要求的小規(guī)?；厥眨蜉o助化學(xué)法降低污染

4. 第四步：無害化處置（末端環(huán)保）

對(duì)提取過程中產(chǎn)生的 “三廢”（廢水、廢氣、廢渣）進(jìn)行處理：

廢水：中和酸 / 堿，沉淀重金屬（如加石灰生成氫氧化鉛沉淀），達(dá)標(biāo)后排放或回用；

廢氣：收集酸性氣體（如鹽酸霧），用堿液吸收，防止大氣污染；

廢渣：若含有殘留重金屬，需固化穩(wěn)定后送危廢處置中心，避免滲入土壤。

非金屬粉末（樹脂、玻璃纖維）經(jīng)檢測(cè)后，可用于制作塑料、涂料、地磚等，實(shí)現(xiàn) “零廢排放”。