電機(jī)測(cè)試底座，又稱試驗(yàn)鐵地板、電機(jī)試驗(yàn)鐵地板、試驗(yàn)平臺(tái)及 T 型槽平臺(tái)，是電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、異步電機(jī)等設(shè)備性能測(cè)試的專用支撐部件，其工作面加工有 T 型槽結(jié)構(gòu)，可固定各類試驗(yàn)設(shè)備，保障測(cè)試過程穩(wěn)定可靠。

電機(jī)測(cè)試底座的安裝調(diào)試方式

電機(jī)測(cè)試底座的安裝調(diào)試直接決定其后續(xù)支撐穩(wěn)定性與測(cè)試精度，需遵循 “定位→穩(wěn)固安裝→精細(xì)校準(zhǔn)→功能驗(yàn)證” 的核心流程，具體步驟如下：

一、安裝前準(zhǔn)備：基礎(chǔ)檢查與工具適配

場(chǎng)地與基礎(chǔ)檢查：確認(rèn)安裝地面為混凝土硬化地面，平整度誤差≤5mm/㎡，且地面承重需匹配底板重量；清理地面雜物，標(biāo)記底板安裝基準(zhǔn)線。

工具與輔料準(zhǔn)備：備好水平儀、扭矩扳手、膨脹螺栓、減振橡膠墊、塞鐵片。

二、核心安裝步驟：定位、固定與減振

基準(zhǔn)定位：按設(shè)計(jì)圖紙將底板吊裝至位置，使底板邊緣與地面基準(zhǔn)線對(duì)齊，確保后續(xù)工裝安裝空間充足。

減振鋪墊：在底板底部安裝孔對(duì)應(yīng)位置，放置預(yù)先裁剪好的減振橡膠墊，減少地面振動(dòng)向底板傳導(dǎo)。

穩(wěn)固固定：通過底板預(yù)留安裝孔打入膨脹螺栓，用扭矩扳手按規(guī)定扭矩分次擰緊，確保螺栓受力均勻，防止底板因局部過緊變形。

三、精細(xì)調(diào)試：平整度與水平校準(zhǔn)

粗調(diào)水平：將水平儀沿底板長(zhǎng)度方向、寬度方向分別放置在工作面及四角位置，觀察氣泡偏移；通過擰動(dòng)膨脹螺栓或在底板底部墊塞鐵片，調(diào)整底板高度，使水平儀氣泡處于區(qū)域，初步控制水平誤差≤0.1mm/m。

精校平整度：采用 “三點(diǎn)支撐法”，用 0.02mm/m 精度的水平儀逐點(diǎn)檢測(cè)工作面平整度：

若局部凸起，可輕微松動(dòng)對(duì)應(yīng)位置螺栓，墊入薄塞鐵片；

若局部凹陷，需緊固螺栓或更換厚塞鐵片，終使 00 級(jí)底板平面度≤0.003mm/㎡，0 級(jí) / 1 級(jí)底板≤0.006mm/㎡、≤0.012mm/㎡。

時(shí)效穩(wěn)定：校準(zhǔn)完成后，靜置 24 小時(shí)，再次復(fù)核水平與平整度，確認(rèn)無(wú)偏移后鎖定螺栓。

四、功能驗(yàn)證與收尾

載荷測(cè)試：在底板工作面均勻放置等效測(cè)試載荷，靜置 12 小時(shí)后，復(fù)查平整度變化，確保變形量≤0.02mm/m。

工裝適配：通過底板 T 型槽安裝測(cè)試工裝，檢查工裝與底板的貼合度，確保無(wú)松動(dòng)或偏移，避免測(cè)試時(shí)產(chǎn)生額外振動(dòng)。

清潔與記錄：清理底板表面金屬碎屑、灰塵，在 T 型槽內(nèi)涂抹少量潤(rùn)滑脂；記錄安裝調(diào)試數(shù)據(jù)，形成檔案留存，便于后續(xù)維護(hù)。