1、高精度的制造質(zhì)量

穩(wěn)定加工出高精度的零件表面，因而對刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求，特別是可轉位刀具，為確保刀片刀尖(切削刃)在轉位后尺寸的重復精度，刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應保證。

2、刀具結構的優(yōu)化

先進的數(shù)控刀具結構能大大提高切削效率，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構，硬質(zhì)合金可轉位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結構，而如內(nèi)冷卻結構，則是一般普通機床無法應用的。

3、刀具優(yōu)質(zhì)材料的廣泛應用

為延長刀具使用壽命，提高刀具強度，很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼，并進行熱處理(如氮化等表面處理)，使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上，數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質(zhì)合金(細顆?；虺氼w粒)和超硬刀具材料。

當然回收數(shù)數(shù)控刀具也是很有他的價值和他的空間。