全自動化生產線工作原理，這樣問就比較籠統。要問自動化生產線的工作原理就要依據具體是出產的產品產品的自動化出產線。出產產品的不同它的工作原理也是不一樣的。常見的自動化出產線在電子產品出產企業(yè)用的比較多。

自動出產線是指由自動化機器系統實現產品工藝過程的一種出產組織形式。它是在接連組裝線的進一步開展的基礎上形成的。其特點是：加工目標自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、查驗等；工人的使命僅是調整、監(jiān)督和辦理自動線，不列入直接操作;所有的機器裝備都按一致的節(jié)拍工作，生產過程是高度接連的。

選用倍速鏈組裝線進行出產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、安穩(wěn)、可靠，并在較長時間內堅持基礎不變。在大批、大量出產中選用自動線能進步勞動出產率，安穩(wěn)和進步產品質量，改善勞動條件，減縮出產占地面積，降低出產老本，縮短出產周期，保證出產均衡性，有明顯的經濟效益。

倍速鏈組裝線的結構原理與自動化機械加工生產線、手工生產流水線短長常相似的，只不過在手工生產流水線上的操作者是工人。自動化生產線主要從事產品制作后期的各種安裝、檢測、標示、包裝等工序，操作的目標包括多個各種各樣的零件、部件，后實現的是成品或半成品。

主要應用于產品設計成熟、市場需求量巨大、需要多種安裝工序長期出產的產品制作場所。其優(yōu)越性為產品性能及質量安穩(wěn)、所需人工少、效率高、單價產品的制作老本大幅降低、占用處地少等。

這四種流水線各有很大特征。

一、滾筒式流水線 滾筒流水線的特征是所承載的產品類型十分地廣泛的，遭到的束縛比較少；與阻遏器合作使用，可以抵達產品的連續(xù)、節(jié)拍的工作以及積放的功用；滾筒式流水線選用頂承平移裝備，也可以完結產品的檢測或者是離線返修而不會影響到整個流水線的工作。

二、板鏈式裝置流水線 板鏈式裝置流水線的特征是：所承載的產品分量大與出產線同步工作，以抵達產品的爬坡，出產的節(jié)拍不是特別快，以鏈板面伯為承載，用來完結產品的平穩(wěn)運送。

三、差速輸送流水線 差速運送流水線的特征是選用倍速鏈牽引，工裝板可自由地傳送，選用阻遏器定位使工件自由運動或停止，工件在兩頭可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線體上或線體附近裝置并可水平或是筆直的扭轉、檢測裝備、機械手各專機等 裝備。

四、皮帶式流水線 皮帶式流水線的物點是所承載的物料的分量較低，外觀束縛少，與出產線同步工作，以完結產品的爬坡轉向；用皮帶來作為載體和運送，可以完結產品的平穩(wěn)的送輸，噪音少；可以完結產品較長間隔和輕型物料運送。