如何處理PP儲(chǔ)罐封頭裂紋的情況呢？

我們主要使用PP儲(chǔ)罐來(lái)存放氣體或者是液態(tài)的化學(xué)物質(zhì)，所以要求PP儲(chǔ)罐的密封效果要得到保證。但是在使用PP儲(chǔ)罐的時(shí)候，有的PP儲(chǔ)罐會(huì)出現(xiàn)封頭裂紋的情況，會(huì)影響PP儲(chǔ)罐的密封性能，那么我們應(yīng)該如何處理PP儲(chǔ)罐封頭裂紋的情況呢？

1、首先對(duì)PP儲(chǔ)罐封頭裂紋打磨清理，打磨后形成的凹坑在允許范圍內(nèi)不需補(bǔ)焊的，不影響定級(jí)，否則，進(jìn)行補(bǔ)焊。

2、通過(guò)表面滲透探傷確定表面裂紋缺陷的位置，焊補(bǔ)完畢，修補(bǔ)焊縫和周邊母材，還應(yīng)用滲透探傷檢查合格，焊補(bǔ)采用鎢ji氫弧焊，宜分段退焊或跳焊法，小規(guī)范多層多道不擺動(dòng)焊，為避免焊縫過(guò)熱，可用水冷措施。

3、采用角向砂輪配置圓錐形砂輪棒，打磨PP儲(chǔ)罐缺陷，注意砂輪打磨紋路應(yīng)與裂紋長(zhǎng)度垂直，如果缺陷較深時(shí)，須考慮在缺陷兩端鉆止裂孔，以防裂紋隨打磨過(guò)程而擴(kuò)展，清理缺陷后，應(yīng)在打磨處，修磨出寬度等于3倍深度的圓滑緩坡的坡口，還要用滲透探傷檢查坡口表面，確認(rèn)無(wú)缺陷后，方可進(jìn)行補(bǔ)焊。

4、根據(jù)檢查情況，在進(jìn)行檢查的PP儲(chǔ)罐中，有封頭拼接焊縫存在裂紋，這些出現(xiàn)問(wèn)題的焊縫都有不同程度的咬邊現(xiàn)象，由此可見(jiàn)，產(chǎn)生如此多裂紋主要的原因在于制造時(shí)，把關(guān)不嚴(yán)，從而留下了大量隱患。