一、煤礦液壓支架的日常維護和檢查

1. 檢查各連接銷、軸是否齊全，有無損壞，發(fā)現(xiàn)嚴重變形或丟失的應及時更換或補齊。

2. 檢查液壓系統(tǒng)有無漏液、竄液現(xiàn)象，有漏液的地方應處理或更換部件。

3. 檢查各運動部分是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，如有應及時處理。

4. 檢查所有軟管有無卡扭、堵塞、壓埋和損壞，如有要及時處理或更換。

5. 檢查立柱和前梁有無自動下降現(xiàn)象，如有應尋找原因并及時處理。

6. 檢查立柱和千斤頂，如有彎曲變形和嚴重擦傷要及時處理，影響伸縮時要更換。

7. 當支架動作緩慢時，應檢查其原因，及時更換堵塞的過濾器。

二、煤礦液壓支架的周檢

1. 檢查頂梁與前梁的連接銷軸及耳座，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或損壞，應及時更換。

2. 檢查頂梁與掩護梁、掩護梁與前后連桿的焊縫是否有裂縫，如有及時更換。

3. 檢查各受力構(gòu)件是否有嚴重的塑性變形及局部損壞，如發(fā)現(xiàn)要及時更換。

4. 檢查閥件的連接螺釘，如松動應及時擰緊。

5. 檢查支柱復位橡膠盒的堅固螺栓，如松動應及時擰緊。

三、煤礦液壓支架工作面搬家時的檢修

1. 包括周檢的全部內(nèi)容，如有損壞應全部更換。

2. 檢查承載結(jié)構(gòu)件有無變形、開焊現(xiàn)象，如有應進行修理與更換。

3. 每6個月對閥輪流進行能試驗。

4. 斷路閥、過濾器等液壓元件全部出井清洗。

四、煤礦液壓支架維護的管理注意事項

1. 煤礦液壓支架在工作面進行部件拆裝更換時，應注意頂板冒落，做好人身和設備的防護工作。更換立柱、前梁千斤頂、各種控制閥等元件時，要先臨時用支柱撐住頂梁后再進行。

2. 煤礦液壓支架上的液壓部件及管路系統(tǒng)在有壓力的情況下，不得進行修理與更換，必須在卸載后進行。拆卸時嚴防雜物進入。

3. 煤礦液壓支架拆裝和檢修過程中，必須使用合適的工具，禁止硬打亂敲，尤其是各種液壓缸的活塞桿表面、導向套、各種閥件的閥芯、密封面、管接頭及連接螺紋等，防止損傷，以免增加檢修困難。對拆裝的液壓元件的零部件要標上記號及量取必要的尺寸，并分別放在適當?shù)牡胤?。拆下的小零件，如墊圈、開口銷及密封圈等，應裝入工具袋內(nèi)，防止丟失。

4. 煤礦液壓支架上使用的各種液壓缸和閥件等液壓元件，一般不允許在井下拆裝，如果發(fā)現(xiàn)問題不能繼續(xù)使用時，必須整件更換，送井上進行修理。各種液壓缸在井下拆裝、搬運過程中，應先收縮至低位置，并將缸體內(nèi)液體放出，以免在搬運過程中損傷活塞桿表面。

5. 煤礦液壓支架上備換的各種軟管、立柱、千斤頂與各種閥件的進出液口，必須用合適的堵頭保護，并在存放與搬運過程中注意避免堵頭脫落。

6. 煤礦液壓支架檢修后應做好檢修記錄，包括：檢修的內(nèi)容，材料和備件消耗，檢修所需工時，質(zhì)量檢查情況和參加檢修人員等。以便積累資料，分析情況，為今后維修創(chuàng)造條件。檢修后的支架，還應進行整架動作性能試驗。

7. 煤礦液壓支架的存放與配件貯備要有計劃，設專人負責保管，加強防塵、防銹和防凍措施。支架和配件的存放應盡量放在庫房內(nèi)，對存放在地面露天的待修或暫不下井的支架，應集中在固定地方進行保管，并將支架各液壓缸、 閥件內(nèi)的乳化液全部放掉，必要時注入防凍液，以防冬季將液壓元件凍裂。

8. 煤礦液壓支架的軟管在貯存中應盤卷或平直捆扎，盤卷彎曲半徑不得小于200-500mm。橡膠件和尼綸件應避免陽光直射、雨雪侵淋，存放溫度應保持在-15--+40°C，存放相對濕度應在50%--80%之間，嚴禁與酸堿油類及有機溶劑等物質(zhì)接觸，并遠離發(fā)熱裝置1m以外。