在凹版印刷機(jī)中，要給刮刀一定的壓力，因?yàn)楣蔚吨挥性趬毫^后才能通過油墨層，這樣刮刀才能接觸到印版滾筒，刮掉多余的油墨。壓力可根據(jù)印版深度、圖像和文字覆蓋程度等進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)然，壓力太大容易將網(wǎng)墨刮得太干凈而無法打印，壓力過輕會造成打印拖尾等故障。解決方法是向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風(fēng)可以由專用的平板鼓風(fēng)機(jī)提供。壓力過大會改變接觸角，使油墨難以刮掉，導(dǎo)致油墨堆積在刮刀和刀線下。所以刮刀左右擺動是為了減少摩擦力，減少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨層堆積，從而避免刀線。通常，在工作狀態(tài)良好的刮墨系統(tǒng)中，接觸角約為60°。

在凹版印刷工業(yè)中，術(shù)語“刮刀角度”具體指刮刀(刀片端)與凹版輥接觸時(shí)的角度。刮刀角度

由于刮刀是直的，凹印輥是圓的，刮刀角度的傳統(tǒng)定義是刮刀平面和刮刀接觸印版輥的點(diǎn)處的圓的切

線之間的角度。

至于刮板角度的數(shù)據(jù)，我認(rèn)為可信的說法是55~65度。

多年來，凹印工作者基本上是憑經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定刮刀的位置和角度。沒有人會檢查刮刀角度。事實(shí)上，沒有合適的工具來檢查刮刀角度。

刮刀接觸壓力、印刷輥和油墨性能決定刮刀的磨損程度。如果印刷輥和刮刀配合良好而且完全接觸成一條直線，在印刷輥的有效寬度上刮刀正常工作所承受的壓力不到原來的十分之一。當(dāng)刮刀的技術(shù)參數(shù)符合嚴(yán)格的平直度要求時(shí)，刮刀的接觸壓力 小并大大延長它的使用壽命。pdb帶鋼正是由于執(zhí)行了嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從而使刮刀工作時(shí)的接觸壓力 限度地減小。

小化的接觸壓力減小印刷輥的磨損并延長其使用壽命。由均勻的金相組織鋼材制成的刮刀意味著較長的使用壽命。pdb的精制帶鋼專門用于高品質(zhì)油墨刮刀。它均勻的金相組織保證刮刀長期的使用壽命，并且刃口不會產(chǎn)生開裂和缺口。