洗板水的成分直接決定其清潔能力、性和適用場景，主要分為傳統(tǒng)溶劑型和環(huán)保型兩大類，具體差異如下：

類別 核心成分 特點 適用場景

傳統(tǒng)溶劑型 主要為鹵代烴類（如三氯乙烯、二氯甲烷）、芳香烴類（如甲苯、二甲苯）、醇類（如異丙醇）等 清潔力強、揮發(fā)快、成本低，但毒性較高（部分成分有致癌風(fēng)險）、易燃易爆、對臭氧層有破壞（如含氟氯烴） 工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)（需配套專業(yè)通風(fēng)設(shè)備）、對清潔效率要求的場景

環(huán)保型 主要為改性醇類（如乙二醇單丁醚）、烷烴類（如正己烷、環(huán)己烷）、萜烯類（植物提取，如檸檬烯）、水基型（以水為基底，添加表面活性劑、緩蝕劑） 低毒 / 、不易燃、環(huán)保（符合 RoHS 等標(biāo)準(zhǔn)）、對人體和環(huán)境友好，但部分類型揮發(fā)較慢、清潔力略低于傳統(tǒng)溶劑

去除殘留助焊劑：焊接時助焊劑（幫助焊錫流動、防止氧化）會殘留于電路板表面，若不清潔會導(dǎo)致引腳氧化、接觸不良，洗板水可快速溶解助焊劑殘留。

清潔焊錫殘渣：焊接過程中可能產(chǎn)生的焊錫小球、碎屑，若附著在電路之間易引發(fā)短路，洗板水可沖洗或溶解這類雜質(zhì)。

洗板水是電路板清洗劑的俗稱，屬于化學(xué)工業(yè)清洗劑，主要用于清除PCB焊接后殘留的助焊劑、松香及焊渣等污染物。傳統(tǒng)工藝曾采用含CFC-113的有機溶劑，因破壞臭氧層于2013年被禁用，現(xiàn)多采用水基、半水基、溶劑清洗或免清洗工藝作為替代方案 。

使用方法

1、人工刷法：將有需要的電路板沾上些溶劑片刻后再毛刷刷洗電路板有松香和助焊劑加速松香的溶解和助焊劑的脫落。

2、超聲波清洗：一般將電路板放置在夾具中防止因超聲波振動造成對電子元件有損壞，再放入超聲波清洗槽中；確定好超聲波的頻率和清洗時間。