洗板水的成分直接決定其清潔能力、性和適用場景，主要分為傳統(tǒng)溶劑型和環(huán)保型兩大類，具體差異如下：

類別 核心成分 特點(diǎn) 適用場景

傳統(tǒng)溶劑型 主要為鹵代烴類（如三氯乙烯、二氯甲烷）、芳香烴類（如甲苯、二甲苯）、醇類（如異丙醇）等 清潔力強(qiáng)、揮發(fā)快、成本低，但毒性較高（部分成分有致癌風(fēng)險(xiǎn)）、易燃易爆、對臭氧層有破壞（如含氟氯烴） 工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)（需配套專業(yè)通風(fēng)設(shè)備）、對清潔效率要求的場景

環(huán)保型 主要為改性醇類（如乙二醇單丁醚）、烷烴類（如正己烷、環(huán)己烷）、萜烯類（植物提取，如檸檬烯）、水基型（以水為基底，添加表面活性劑、緩蝕劑） 低毒 / 、不易燃、環(huán)保（符合 RoHS 等標(biāo)準(zhǔn)）、對人體和環(huán)境友好，但部分類型揮發(fā)較慢、清潔力略低于傳統(tǒng)溶劑

洗板水的主要成分

洗板水的主要成分為氫氧化鈉和水。氫氧化鈉是一種具有強(qiáng)堿性的化學(xué)品，可以溶于水，形成氫氧化鈉溶液。洗板水中氫氧化鈉的濃度可以根據(jù)使用要求而不同，一般在5%-30%之間。

該清洗劑按溶劑類型分為氯化溶劑型（揮發(fā)快、無需烘干）、碳?xì)淙軇┬停ōh(huán)保，適用精密元件）及水基型（需防銹處理）三類。清洗對象涵蓋單/雙面電路板及SMT鋼網(wǎng)，常用方法包括人工刷洗與超聲波清洗，后者需控制頻率及時(shí)長以避免元件損傷。廢液需專用容器密封收集后交由合規(guī)機(jī)構(gòu)處理，儲存時(shí)應(yīng)避光防揮發(fā)。因含三氯乙烯等成分，操作需佩戴防護(hù)裝備以避免呼吸道刺激或皮膚接觸風(fēng)險(xiǎn)。

種類

1、氯化溶劑洗板水；是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成；其溶解松香和去除助焊劑速度快，清洗后無殘留易揮發(fā)無需烘干的特點(diǎn)。

2、碳?xì)淙軇┫窗逅?；隨著碳?xì)淝逑磩┑谋粡V泛使用，碳?xì)淙軇┮脖挥糜赑CB電路板的清洗；碳?xì)淙軇┫窗逅锌旄尚秃吐尚停豢旄尚颓逑葱Ч话爿^好，碳?xì)淙軇┫窗逅哂协h(huán)保、、氣味小、可蒸餾回收使用，其多用于高端精密類PCB電路板的清洗。

3、水基型洗板水；因水基清洗劑具有環(huán)保、、、無刺激性氣體揮發(fā)的特點(diǎn)，筆者發(fā)現(xiàn)2013年市面也出了水基類洗板水，但因電路板都有金屬元件引腳，如果水基型洗板水不具有防銹功能時(shí)應(yīng)慎用，因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹。