洗板水的成分直接決定其清潔能力、性和適用場景，主要分為傳統(tǒng)溶劑型和環(huán)保型兩大類，具體差異如下：

類別 核心成分 特點 適用場景

傳統(tǒng)溶劑型 主要為鹵代烴類（如三氯乙烯、二氯甲烷）、芳香烴類（如甲苯、二甲苯）、醇類（如異丙醇）等 清潔力強、揮發(fā)快、成本低，但毒性較高（部分成分有致癌風(fēng)險）、易燃易爆、對臭氧層有破壞（如含氟氯烴） 工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)（需配套專業(yè)通風(fēng)設(shè)備）、對清潔效率要求的場景

環(huán)保型 主要為改性醇類（如乙二醇單丁醚）、烷烴類（如正己烷、環(huán)己烷）、萜烯類（植物提取，如檸檬烯）、水基型（以水為基底，添加表面活性劑、緩蝕劑） 低毒 / 、不易燃、環(huán)保（符合 RoHS 等標準）、對人體和環(huán)境友好，但部分類型揮發(fā)較慢、清潔力略低于傳統(tǒng)溶劑

應(yīng)急替代方案（臨時輕度清潔）：

可用高濃度異丙醇（95% 以上） 替代（清潔力接近環(huán)保型，毒性較低），但揮發(fā)快、成本高，不適用于重度助焊劑殘留；

不可用酒精（75% 醫(yī)用酒精）替代：含水量高，會導(dǎo)致電路板受潮氧化，且清潔力不足。

洗板水的用途

洗板水是一種強堿性化學(xué)品，具有很強的腐蝕性。它主要用于清洗和去除污垢、油漬、油漆、腐蝕等。在工業(yè)生產(chǎn)和制造過程中，洗板水被廣泛應(yīng)用于清洗金屬、塑料、陶瓷、玻璃等材料表面。

清洗印制電路板的傳統(tǒng)方法是用有機溶劑清洗，由CFC—113與少量乙醇（或異丙醇）組成的混合有機溶劑對松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113對大氣臭氧層有破壞作用，2013年已被禁止使用，可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進行清洗的免清洗工藝。