電泳加工的主要類型

根據(jù)涂料顆粒的帶電性質(zhì)，電泳加工主要分為兩類，其技術(shù)特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)景差異顯著：

類型 涂料電荷 工件極性 核心優(yōu)勢(shì) 適用場(chǎng)景

陰極電泳（CED） 陽(yáng)離子 陰極 1. 涂層耐腐蝕性極強(qiáng)（可通過(guò)鹽霧測(cè)試 1000 小時(shí)以上）；

2. 泳透力高（復(fù)雜工件內(nèi)腔、縫隙也能均勻上漆）；

3. 涂層均勻，無(wú)流掛、針孔缺陷 汽車車身及零部件（如車架、輪轂）、工程機(jī)械、高端五金件

陽(yáng)極電泳（AED） 陰離子 陽(yáng)極 1. 成本較低，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單；

2. 涂層色澤鮮艷，裝飾性好

核心優(yōu)勢(shì)

涂層性能優(yōu)異：附著力強(qiáng)（劃格測(cè)試 0 級(jí)）、耐腐蝕性高（鹽霧測(cè)試可達(dá) 1000 小時(shí)以上）、均勻性好（復(fù)雜工件內(nèi)腔也能上漆）。

環(huán)保性高：涂料利用率＞95%（超濾回收未沉積涂料），廢水排放量少（僅前處理和水洗環(huán)節(jié)有少量廢水，易處理），無(wú)有機(jī)溶劑揮發(fā)（VOCs 排放遠(yuǎn)低于噴漆工藝）。

生產(chǎn)效率高：自動(dòng)化程度高（可實(shí)現(xiàn)連續(xù)流水線生產(chǎn)），單批次處理時(shí)間短（30-60 分鐘 / 批次），適合大規(guī)模量產(chǎn)。

電泳加工與其他涂裝工藝的對(duì)比（以汽車涂裝為例）

工藝 涂層均勻性 耐腐蝕性 環(huán)保性 成本（設(shè)備 + 耗材） 適用工件

電泳涂裝 ★★★★★ ★★★★★ ★★★★☆ 高（設(shè)備貴，耗材便宜） 復(fù)雜金屬件（車身、車架）

靜電噴漆 ★★★☆☆ ★★★☆☆ ★★☆☆☆ 中（設(shè)備簡(jiǎn)單，涂料利用率低） 外觀件（汽車保險(xiǎn)杠、家電外殼）

粉末涂裝 ★★★★☆ ★★★★☆ ★★★★★ 高（需高溫固化，適合厚涂層） 戶外工件（路燈桿、

水洗 1（脫脂后）

目的：沖洗工件表面殘留的脫脂劑，避免帶入后續(xù)酸洗 / 磷化槽。

工藝：常溫水洗，時(shí)間 1-2 分鐘，可采用噴淋方式提率。

控制：水洗后工件表面 pH 值應(yīng)接近中性（6-8）。