茶籽油（又稱山茶油、茶油）(志乾機械商標(biāo)注冊證號：46140978，實地工廠導(dǎo)航:志乾機械，電聯(lián)：壹八零 3781 二九五伍）的加工工藝主要分為壓榨法和浸出法兩大類。壓榨法又分為冷榨和熱榨。目前，高品質(zhì)的茶籽油多采用物理壓榨法，尤其是冷榨工藝，能更好地保留營養(yǎng)成分和天然風(fēng)味。

茶籽油加工工藝流程：

油茶籽 → 篩選清理 → 脫殼 → 破碎 → 蒸炒（可選，熱榨需此步驟） → 壓榨 → 粗過濾 → 精過濾 → 成品油。

原料預(yù)處理設(shè)備：包括脫殼機、破碎機、蒸炒鍋等。脫殼機用于去除茶籽外殼，破碎機將茶籽果仁破碎，增大油脂釋放面積，蒸炒鍋則通過調(diào)節(jié)溫度和濕度，使茶籽中的油脂更容易被壓榨出來。

茶籽榨油設(shè)備：

螺旋榨油機、液壓榨油機和浸出設(shè)備。螺旋榨油機是連續(xù)式壓榨設(shè)備，生產(chǎn)效率高，適用于大規(guī)模生產(chǎn)；

液壓榨油機屬于間歇式壓榨設(shè)備，壓榨壓力大，油質(zhì)更純凈，適合生產(chǎn)小批量、高品質(zhì)的茶籽油；

浸出設(shè)備則用于大規(guī)模提取茶籽油，能充分提取茶籽餅中的油脂，但浸出茶籽油中會存在溶劑殘留，需嚴(yán)格控制。

毛油精煉設(shè)備:

壓榨或浸出得到的“毛油”含有磷脂、游離脂肪酸、色素、膠質(zhì)、水分等雜質(zhì)，需要精煉才能成為清澈、穩(wěn)定、可食用的成品油。精煉程度可根據(jù)需求產(chǎn)品（一級、二級油等）調(diào)整。

脫膠：通過加水或磷酸，使磷脂等膠溶性物質(zhì)吸水凝聚，然后通過離心機分離去除。

脫酸：加入堿液（naoh）中和油中的游離脂肪酸，生成皂腳，再通過離心機分離。這是精煉的關(guān)鍵步驟。

脫色：加入活性白土或凹凸棒土等吸附劑，在真空條件下吸附油脂中的色素、微量皂腳和磷脂。

脫臭：在高溫高真空條件下，通入蒸汽，去除油中的異味物質(zhì)、游離脂肪酸和殘留溶劑，這是決定油品風(fēng)味和穩(wěn)定性的之后關(guān)鍵步驟。

冬化/脫蠟：茶籽油含有少量蠟質(zhì)，在低溫下會析出導(dǎo)致油體渾濁。通過冷卻結(jié)晶和過濾，可以去除蠟質(zhì)，生產(chǎn)出“冷凍不凝固”的清澈油品。

志乾茶籽油加工設(shè)備總結(jié)建議：

若追求高品質(zhì)、天然健康，建議選擇壓榨法設(shè)備；

若需大規(guī)模生產(chǎn)、降低成本，可考慮浸出法設(shè)備；

結(jié)合預(yù)算與產(chǎn)能需求，選擇正規(guī)志乾廠家并實地考察，確抱設(shè)備與服務(wù)質(zhì)量。

大型壓榨山茶籽油設(shè)備,剝殼榨油精煉生產(chǎn)線,志乾加工茶籽油機器

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