在餐廚垃圾處理項(xiàng)目的規(guī)劃設(shè)計(jì)中，污水處理工藝的選擇直接關(guān)系到項(xiàng)目的環(huán)境效益和運(yùn)營成本，需根據(jù)處理規(guī)模、場地條件及排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行系統(tǒng)比選。對(duì)于日處理量50噸以下的小型項(xiàng)目，推薦采用"調(diào)節(jié)池+氣浮除油+厭氧消化"組合工藝，該方案具有占地面積小、啟動(dòng)快速的特點(diǎn)，其中溶氣氣浮裝置可去除90%以上的懸浮油脂，后續(xù)兩級(jí)厭氧反應(yīng)器HRT控制在15-20天，COD去除率可達(dá)85%。中型項(xiàng)目（50-200噸/日）宜采用"機(jī)械分選+熱水解預(yù)處理+IC厭氧反應(yīng)器+MBR"工藝鏈，熱水解單元通過135℃高溫蒸汽處理可顯著提高有機(jī)物降解率，IC反應(yīng)器容積負(fù)荷可達(dá)10-15kgCOD/(m3·d)，配合膜生物反應(yīng)器的0.1μm超濾膜能穩(wěn)定達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)200噸/日以上的大型項(xiàng)目，建議構(gòu)建"三相分離+兩相厭氧+深度脫氮"的全流程系統(tǒng)，前段采用臥螺離心機(jī)實(shí)現(xiàn)固液氣分離，產(chǎn)甲烷相與產(chǎn)酸相分區(qū)運(yùn)行可提升沼氣產(chǎn)率15%-20%，末端增設(shè)短程硝化-厭氧氨氧化單元，噸水處理能耗較傳統(tǒng)AO工藝降低30%。各類工藝均需配套臭氣收集系統(tǒng)和在線監(jiān)測儀表，其中厭氧工藝產(chǎn)生的沼氣宜優(yōu)先用于系統(tǒng)熱源補(bǔ)給，實(shí)現(xiàn)能源回用率不低于65%。工藝比選時(shí)需重點(diǎn)核算噸水投資成本（小型項(xiàng)目8-12萬元/噸，大型項(xiàng)目5-8萬元/噸）和運(yùn)行電耗（0.6-1.2kWh/m3），同時(shí)考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)管要求的差異性，如重點(diǎn)流域項(xiàng)目需額外增加高級(jí)氧化深度處理單元。