減震式刀具：當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)與直徑之比較大時(shí)，為了減少刀具的振動(dòng)，提高加工精度，多采用此類(lèi)刀具，常用于深孔加工或長(zhǎng)軸類(lèi)零件的加工。

車(chē)削加工場(chǎng)景

主要用于回轉(zhuǎn)體零件的外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋等加工，常見(jiàn)場(chǎng)景包括：

軸類(lèi)零件（如電機(jī)軸、傳動(dòng)軸）的外圓車(chē)削；

套筒類(lèi)零件（如軸承套、液壓缸）的內(nèi)孔車(chē)削；

盤(pán)類(lèi)零件（如法蘭、齒輪坯）的端面及臺(tái)階面車(chē)削；

螺紋加工（如螺栓、螺母的外螺紋和內(nèi)螺紋車(chē)削）。

金屬材料加工

黑色金屬（鋼、鑄鐵等）：如汽車(chē)齒輪、機(jī)床鑄件的加工，常用硬質(zhì)合金或涂層刀具；

有色金屬（鋁、銅、鎂合金等）：如鋁合金輪轂、手機(jī)外殼的加工，多采用金剛石（PCD）刀具以保證表面光潔度；

難加工金屬（鈦合金、高溫合金、淬火鋼等）：如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片（鈦合金）、模具淬火后的硬切削（硬度 50HRC 以上），需用陶瓷或立方氮化硼（CBN）刀具。

數(shù)控刀具的應(yīng)用場(chǎng)景核心是 **“高精度、率、高適應(yīng)性”**，其選擇需結(jié)合加工材料的特性（硬度、韌性）、零件的精度要求（IT5-IT10 級(jí)）及生產(chǎn)批量（單件小批或大批量），終實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定切削、延長(zhǎng)壽命并降低成本。不同場(chǎng)景下，刀具的材料（如高速鋼、硬質(zhì)合金、CBN）、結(jié)構(gòu)（整體式、可轉(zhuǎn)位式）和參數(shù)（切削速度、進(jìn)給量）會(huì)有顯著差異。