PEI ULTEM 2310R-7301：高性能工程樹脂的革新之選

在**科技與精密制造領域，材料的性能直接決定產品的極限。PEI ULTEM 2310R-7301，作為聚醚酰亞胺（PEI）家族的代表，憑借高強度、耐高溫、低介電損耗等核心優(yōu)勢，成為航空航天、電子通訊、醫(yī)療器械等行業(yè)突破技術瓶頸的關鍵材料。它不僅滿足嚴苛的性能標準，更以創(chuàng)新特性為產品賦予競爭優(yōu)勢。

一、性能，重新定義行業(yè)標準

1. 耐高溫與熱穩(wěn)定性

PEI ULTEM 2310R-7301 的玻璃化轉變溫度（Tg）高達217℃，相對熱指數（RTI）達180℃，在 200℃高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的機械性能，長期使用不易變形、老化。對比傳統(tǒng)工程塑料，它能承受超出其 2 倍以上的工作溫度，完美適配航空發(fā)動機部件、汽車引擎周邊等高熱環(huán)境，顯著提升設備可靠性與使用壽命。

2. 高強度與輕量化的完美平衡

作為填充增強型樹脂，2310R-7301 在保持輕量化優(yōu)勢的同時，展現出驚人的力學性能：拉伸強度達110 MPa，彎曲模量高達4.5 GPa，遠超普通聚碳酸酯（PC）材料。其出色的抗疲勞與抗蠕變能力，使其成為制造航空航天結構件、精密儀器外殼的理想選擇，在減重 30% 的同時，確保部件承受極端應力不失效。

3. 優(yōu)異的電氣絕緣與信號傳輸性能

2310R-7301 的介電常數（1 MHz）低至3.2，介電損耗角正切值僅0.004，在高頻環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的絕緣性，信號傳輸損耗近乎可忽略。這一特性使其成為 5G 基站天線罩、高速連接器等電子器件的核心材料，助力設備實現更、穩(wěn)定的信號傳輸。

4. 阻燃與性升級

材料通過UL 94 V-0阻燃認證（厚度 0.41mm），極限氧指數（LOI）高達47%，燃燒時發(fā)煙量極低，且產生的有毒氣體釋放量符合航空航天行業(yè)嚴苛的標準。無論是飛機內飾件，還是軌道交通部件，2310R-7301 都能為人員構筑可靠防線。

二、多元優(yōu)勢，賦能全領域應用

1. 航空航天：減重增效，突破性能極限

在飛機制造中，2310R-7301 用于發(fā)動機進氣道、座椅框架及電氣系統(tǒng)部件，憑借高強度與輕量化特性，幫助飛機減重 5% - 8%，降低燃油消耗；其的耐候性與阻燃性，更能滿足航空與長壽命需求，已成功應用于多款商用客機與軍用飛行器。

2. 電子通訊：高頻時代的性能先鋒

面對 5G 與數據中心的高速發(fā)展，2310R-7301 憑借低介電損耗與高尺寸穩(wěn)定性，成為天線罩、芯片封裝材料的**。它不僅能減少信號衰減，還能耐受焊接高溫，確保電子器件在復雜環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，助力通訊設備實現性能躍升。

3. 醫(yī)療器械：可靠，滿足精密需求

在醫(yī)療領域，2310R-7301 符合ISO 10993生物相容性標準，可耐受蒸汽（134℃）、伽馬射線等多種方式，且不產生有害物質析出。其高強度與精密成型能力，使其適用于手術器械、植入物外殼等高精度醫(yī)療產品，為患者與效果提供保障。

4. 汽車工業(yè)：應對極端工況的革新方案

在新能源汽車的電池包結構件、電機絕緣部件中，2310R-7301 憑借耐高溫、耐化學腐蝕（如電解液）及抗沖擊性能，有效提升電池系統(tǒng)性與耐久性，助力車企應對嚴苛的工況挑戰(zhàn)，推動汽車技術向更高性能邁進。

三、工藝友好，降本增效的制造之選

PEI ULTEM 2310R-7301 支持注塑、擠出、熱成型等多種加工工藝，其優(yōu)化的熔體流動性與脫模性能，可降低模具磨損，縮短成型周期；同時，材料的高尺寸精度（公差 ±0.05mm）減少了后加工工序，幫助企業(yè)降低制造成本，提升生產效率。此外，它還提供定制化配色與增強方案，滿足不同客戶的差異化需求。

四、攜手共進，開啟材料創(chuàng)新之旅

從航空航天的萬米高空，到電子芯片的微觀世界，PEI ULTEM 2310R-7301 正以其無可比擬的性能優(yōu)勢，重塑行業(yè)標準。選擇 2310R-7301，即是選擇更可靠的產品性能、更的生產工藝與更廣闊的市場競爭力。

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