小尺寸酚醛樹脂基碳微球在線乳化機，硅碳負極材料，酚醛樹脂微球，種鋰離子電池用碳微球負極材料，糠醛樹脂微球，在線工藝制備硅碳xxxx乳化機

受限于多孔碳的制備機理往往是通過碳材料進行活化處理，這導致了生成的多孔碳往往受限于前驅(qū)體和燒結(jié)活化工藝，因此，制備的多孔碳的強度往往不高，主要的原因有很多，其中就包括空隙分布、碳材料的雜化方式、碳材料的石墨化程度等等物理結(jié)構(gòu)和化學組成的原因，雖然通過硅烷沉淀和乙炔氣體包覆后，硅碳材料的強度會得到提升，但是在實際應用還是有很大的局限，比如說硅碳材料強度高的膨脹大，倍放弱，強度低的膨脹小倍放強，因此現(xiàn)如今的硅碳制備實際上有著諸多的矛盾點，如何平衡這些矛盾點，將是硅碳材料從3C動力行業(yè)儲能進而應用的重要方向。

如今，為了解決硅碳電池倍放弱、材料強度不高難以加工、嵌鋰膨脹高導致的電池壽命段等基礎問題，采用了多種解決辦法，如采用不同的前驅(qū)體，通過反復的在瀝青、酚醛樹脂、生物質(zhì)這幾種前驅(qū)體做各種改進，來提高活性炭的整體實用性能。

制備工藝流程

乳化工藝流程1.?油相制備?：將所需的油脂、蠟質(zhì)和其他油溶性成分混合在一起，加熱至適當?shù)臏囟取?/p>

2.?水相制備?：將水、保濕劑、增稠劑等水溶性成分混合在一起，加熱至適當?shù)臏囟取?/p>

3.?乳化?：選擇合適的乳化劑，可以采用直接溶解法、油相溶解法、分別溶解法、初生皂法或交替加液法將油相和水相混合，形成穩(wěn)定的乳液。

固化工藝1.?冷卻固化?：將乳液冷卻至室溫或更低溫度，使乳液中的水分逐漸固化，形成穩(wěn)定的乳化體。

2.?真空脫泡?：在真空環(huán)境下脫去乳液中的氣泡，確保產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性。

3.高溫固化：加入鹽酸，繼續(xù)攪拌20min，混合均勻后，然后置于水浴鍋中，并于90℃下持續(xù)攪拌4h，得到固化產(chǎn)物，然后將固化產(chǎn)物進行離心處理，并采用去離子水洗滌3次，接著置于70℃條件下干燥

活化工藝活化工藝通常用于某些特殊成分的或反應，例如某些活性成分需要在特定條件下才能發(fā)揮效果。具體步驟包括：

1.?條件控制?：在特定的溫度、pH值或其他條件下進行活化處理。

2.?混合均勻?：確保所有成分充分混合，達到預期的效果。

BET測試

比表面積測試法，是材料科學領(lǐng)域中不可或缺的工具，它專注于研究顆粒表面的吸附性能

在線工藝 比表面積

工作原理：

在線式乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)?；a(chǎn)。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點：

1分散乳化的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2分散乳化的剪切速率 （越大，效果越好）

3分散乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，越細齒效果越好）

4 物料在分散腔體的停留時間，均質(zhì)時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

均質(zhì)乳化機標準流量（H2O）

輸出轉(zhuǎn)速

標準線速度

馬達功率

進出口尺寸

型號

l/h

rpm

m/s

kW

300-1,000

14000

44

4

DN25/DN15

ERS 2000/5

1,000-1.5000

10,500

44

11

DN40 /DN 32

ERS 2000/10

3,000

7,300

44

22

DN50 / DN50

ERS 2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80 /DN 65

ERS 2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150 /DN 125

ERS 2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。

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