截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時.流量已達到大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

液壓軟管廣泛應用于以下領域： 工程機械：挖掘機、起重機、壓路機等設備的液壓系統(tǒng)。 工業(yè)設備：機床、注塑機、軋鋼機等設備的動力傳輸。 航空航天：飛機起落架、飛行控制系統(tǒng)等。 農(nóng)業(yè)機械：拖拉機懸掛系統(tǒng)、灌溉設備等。 其他領域：船舶、汽車制造、石油化工、食品加工、醫(yī)療器械等。

高壓充裝軟管是專門為高壓氣體或液體介質(zhì)傳輸設計的特種管道設備，其核心結(jié)構(gòu)采用多層復合材料強化設計，內(nèi)層通常選用耐高壓、耐腐蝕的聚合物或氟塑料材質(zhì)，確保在極端壓力下仍能保持密封性能與介質(zhì)純凈度；中層由高強度金屬絲（如不銹鋼或凱夫拉纖維）編織而成，形成承壓骨架，有效分散壓力并抵抗管體膨脹變形；外層則包裹耐磨、抗老化的橡膠或聚氨酯保護層，提升軟管在復雜環(huán)境中的使用。該類軟管通過標準化接口（如快速接頭或螺紋連接）與充裝設備及容器實現(xiàn)可靠連接，廣泛應用于液化天然氣（LNG）、工業(yè)氣體、高壓液壓油等領域的充裝作業(yè)，其優(yōu)異的柔韌性與抗疲勞特性，使其能夠適應頻繁彎曲、拖拽等動態(tài)工況，同時降低介質(zhì)泄漏風險，成為保障高壓充裝作業(yè)的核心裝備。

天然氣低溫金屬軟管是為天然氣在低溫環(huán)境下的傳輸量身定制的專業(yè)設備。它采用了特殊的高性能金屬材料，如不銹鋼合金，這種材料不僅具備出色的耐低溫性能，能在寒條件下依然保持良好的韌性和機械強度，有效防止因低溫脆化而導致的破裂風險，還擁有抗腐蝕能力，可抵御天然氣中可能含有的微量雜質(zhì)以及外界環(huán)境中的化學物質(zhì)侵蝕，大大延長了軟管的使用。其獨特的金屬波紋管結(jié)構(gòu)設計，賦予了軟管的柔韌性，能夠輕松彎曲和扭轉(zhuǎn)，適應各種復雜的安裝空間和管道走向，無論是狹窄的管道井，還是設備之間不規(guī)則的連接，都能實現(xiàn)靈活布置，大大降低了安裝難度和成本。