儲存環(huán)節(jié)

分類儲存：根據化工原料的性質、危險特性等進行分類儲存，避免不同性質的原料相互接觸發(fā)生反應，引發(fā)火災、爆炸等事故。例如，氧化劑與還原劑、酸與堿等應分開存放。

儲存條件：提供適宜的儲存條件，如溫度、濕度、通風等。對于易燃易爆的化工原料，應儲存在陰涼、通風良好的倉庫內，遠離火源和熱源；對于易潮解、變質的原料，要采取防潮、密封等措施。

設施：儲存場所應配備必要的設施，如消防器材、泄漏應急處理設備、通風設備、防爆電氣設備等，并定期進行檢查和維護，確保其正常運行。同時，設置明顯的警示標志，提醒人員注意。

庫存管理：建立詳細的庫存臺賬，對化工原料的出入庫情況進行記錄，定期盤點庫存，確保賬物相符。嚴格控制庫存數量，避免超量儲存，降低風險。

做好貨物固定與隔離

對于桶裝、箱裝等化工原料，要使用繩索、夾具等工具進行固定，防止在運輸過程中因車輛顛簸而發(fā)生移動或碰撞。

不同性質的化工原料要進行隔離運輸，避免相互接觸發(fā)生反應。例如，氧化劑和還原劑、酸和堿等應分開存放，并用隔板或其他隔離措施進行分隔。

規(guī)劃合理運輸路線

根據化工原料的危險特性和運輸要求，結合道路狀況、交通流量、人口分布等因素，規(guī)劃合理的運輸路線。盡量避開人口密集區(qū)、水源保護區(qū)、學校、醫(yī)院等敏感區(qū)域，減少運輸過程中的風險。

提前了解運輸路線上的橋梁、隧道、限高限重等情況，確保運輸車輛能夠通過。同時，要關注天氣變化和路況信息，及時調整運輸計劃，避免在惡劣天氣或路況不佳的情況下運輸化工原料。

加強途中監(jiān)控與應急準備

運輸過程中，要通過衛(wèi)星定位系統(tǒng)等手段對車輛進行實時監(jiān)控，掌握車輛的行駛位置、速度等信息，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取措施。

駕駛員和押運員要定時對貨物進行檢查，查看貨物的包裝、固定情況以及車輛的設施是否正常。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時停車處理，如無法處理，應及時報告相關部門。

運輸車輛應配備必要的應急救援器材和防護用品，如滅火器、泄漏應急處理工具、防毒面具等。同時，運輸企業(yè)要制定完善的應急預案，明確在發(fā)生火災、泄漏、爆炸等事故時的應急處置程序和措施，并定期組織演練，確保在事故發(fā)生時能夠迅速、有效地進行救援，減少事故損失。