需求分析：與客戶、市場團隊、研發(fā)團隊等溝通，明確產(chǎn)品的功能需求、性能指標、使用環(huán)境、目標用戶群體等信息。

概念設計：根據(jù)需求分析的結(jié)果，進行創(chuàng)意構(gòu)思和方案設計，提出多種可能的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案，并對其進行初步的評估和篩選。

確定部件形狀與尺寸：確定各個零部件的具體形狀、尺寸、公差要求等，進行強度、剛度、穩(wěn)定性等計算和分析，確保零部件能夠在規(guī)定的使用條件下正常工作。

材料選擇：根據(jù)產(chǎn)品的性能要求、成本預算、外觀需求等因素，選擇合適的材料。

材料選擇

金屬材料：如不銹鋼、鋁合金等，具有強度高、耐磨性好、導電性佳等優(yōu)點，適用于對強度和穩(wěn)定性要求較高的設備。

塑料材料：如 ABS、PC 等，具有重量輕、成本低、成型性好、絕緣性能好等特點，常用于對重量有要求或需要一定絕緣性能的設備。

復合材料：如玻璃纖維增強塑料等，綜合了多種材料的優(yōu)點，具有較高的強度和剛度，同時還能實現(xiàn)較好的防腐、隔熱等性能。

外觀設計

造型設計：運用美學原理，設計出簡潔、流暢、富有現(xiàn)代感的外殼造型，同時要考慮與設備的功能和使用場景相協(xié)調(diào)。

色彩設計：選擇合適的色彩搭配，不僅要考慮美觀，還要考慮色彩對設備散熱、視覺疲勞等方面的影響。

表面處理：通過噴涂、電鍍、拉絲等表面處理工藝，提高外殼的質(zhì)感和美觀度，同時還能增強外殼的防護性能。