需求分析：與客戶、市場團隊、研發(fā)團隊等溝通，明確產(chǎn)品的功能需求、性能指標、使用環(huán)境、目標用戶群體等信息。

概念設計：根據(jù)需求分析的結果，進行創(chuàng)意構思和方案設計，提出多種可能的產(chǎn)品結構方案，并對其進行初步的評估和篩選。

制作原型：根據(jù)詳細設計圖紙，制作產(chǎn)品的物理模型或快速原型，用于驗證設計的可行性和合理性，發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

測試與優(yōu)化：對原型進行各種測試，如功能測試、性能測試、可靠性測試等，根據(jù)測試結果對設計進行優(yōu)化和改進。

生產(chǎn)圖紙繪制：完成設計優(yōu)化后，繪制詳細的生產(chǎn)圖紙，標注出各個零部件的尺寸、公差、表面處理要求、技術要求等信息，為生產(chǎn)制造提供準確的依據(jù)。

外觀設計

造型設計：運用美學原理，設計出簡潔、流暢、富有現(xiàn)代感的外殼造型，同時要考慮與設備的功能和使用場景相協(xié)調(diào)。

色彩設計：選擇合適的色彩搭配，不僅要考慮美觀，還要考慮色彩對設備散熱、視覺疲勞等方面的影響。

表面處理：通過噴涂、電鍍、拉絲等表面處理工藝，提高外殼的質(zhì)感和美觀度，同時還能增強外殼的防護性能。

人機工程學設計

操作舒適性：根據(jù)人體工程學原理，設計操作按鈕、把手、顯示屏等部件的位置和尺寸，使操作人員能夠舒適、便捷地進行操作。

可視性：合理設計觀察窗口和顯示屏的位置和角度，確保操作人員能夠清晰地觀察設備的運行狀態(tài)。

性：外殼設計要考慮操作人員的，如避免尖銳的邊角，設置防滑、防觸電等裝置。