板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過。冷熱流體依次通過各自流道，中間隔一層板片，通過此板片進行換熱。

1、板式換熱器的優(yōu)點

1)傳熱系數高。板式換熱器的流道小，板片是波形，截面變化復雜，使流體的流動方向和流速不斷變化，增加了流體的擾動，因而能在很小的流速下達到紊流，具有較高的傳熱系數。特別適用于液—液換熱及黏度較大的流體間換熱。

2)適應性大。可通過增減板片達到所需要的傳熱面積。一臺換熱器可分成幾個單元，可適應同時進行幾種流體間的加熱或冷卻。

3)結構緊湊，體積小，耗材少。每立方米體積間的傳熱面積可達250m2，每平方米傳熱面僅需金屬15kg左右。

4)傳熱系數高和金屬消耗少，使其傳熱有效度可達85％-90％以上。

5)易于拆洗、修理。

6)污垢系數小。由于流動擾動大，污垢不易沉積；所用板片材質較好，很少有腐蝕，這些都使其污垢系數值較小。

7)板式換熱器主要用金屬板材，因而原材料價格比同種金屬的管材要低廉。

3、對于拆開的板式換熱器可以采用如下“循環(huán)+浸泡"的清洗工藝。

(1)人工處理。目的是盡量通過人工減少垢的數量，不僅可以為下一工序減輕處理的壓力，而且可以減少化學藥劑的用量，從而減輕對廢液的處理。本工序主要可采用尼龍刷、毛刷、銅刷、小型清洗機等。

(2)循環(huán)+浸泡清洗。使用清洗藥劑進行溶解和剝離污垢，并通過強制循環(huán)來保持一定的流速以達到較好的清洗效果.

(3)人工處理。清洗結束后，對沉積物進行人工處理。

施工安裝要點：

⒈ 換熱器不應有變形，緊固件不應有松動或其它機械損傷。

⒉ 設備吊裝時，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。

⒊ 換熱器周圍預留足夠空間，以便于檢修。

⒋ 冷熱介質進出口接管安裝，應按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接。

⒌ 連接換熱器的管道應進行清洗，防止砂石焊渣等雜物進入換熱器，造成堵塞。

⒍ 換熱器應以工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應不低于0.4MPa。