管道非開挖修復(fù)技術(shù)的操作流程如下：

1.利用管道機(jī)器人對(duì)待修的管道進(jìn)行檢測(cè)，確定管道的缺陷類型和缺陷等級(jí)，并根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)選擇合適的管道非開挖修復(fù)設(shè)備。

2.待維修的管道應(yīng)采用聯(lián)合疏通車進(jìn)行疏通，清除管道內(nèi)的淤泥和雜物，避免影響維修效果，并清除管道內(nèi)的水。并進(jìn)行干燥處理，應(yīng)通過計(jì)算和維修設(shè)備的維修長(zhǎng)度來(lái)確定維修長(zhǎng)度。

3.根據(jù)管道缺陷的檢測(cè)結(jié)果，確定非開挖修復(fù)是局部修復(fù)還是整體修復(fù)。選擇可控點(diǎn)修復(fù)系統(tǒng)進(jìn)行局部修復(fù)，選擇光固化修復(fù)系統(tǒng)進(jìn)行整體修復(fù)。

4.應(yīng)用管道非開挖修復(fù)技術(shù)，針對(duì)老舊.通過工作坑的局部開挖，舊管道設(shè)施的改造減少了道路開挖量和對(duì)公共交通環(huán)境的影響，同時(shí)滿足了結(jié)構(gòu)更新和擴(kuò)容的需要。

5.檢測(cè)修復(fù)效果，用管道機(jī)器人檢測(cè)修復(fù)管道，確認(rèn)管道非開挖修復(fù)效果。確認(rèn)修復(fù)效果符合相關(guān)規(guī)范，管道修復(fù)完成。

6.恢復(fù)管道工作井，將相關(guān)資料提交給管道維修單位保管。

組織技術(shù)人員識(shí)別管道的非開挖和修復(fù)操作的風(fēng)險(xiǎn)因素，提出施工中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)因素，并對(duì)其進(jìn)行評(píng)估，通過風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法對(duì)風(fēng)險(xiǎn)因素的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行評(píng)估，后對(duì)風(fēng)險(xiǎn)因素提出相應(yīng)的控制措施。在有限的空間進(jìn)入點(diǎn)設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，并告知操作人員存在的危險(xiǎn)和有害因素及相應(yīng)的防治措施。

目前，管道修復(fù)的局部修復(fù)是針對(duì)損壞和泄漏的輸送管道，采用各種技術(shù)恢復(fù)其正常使用功能。局部修復(fù)排水管的方法有很多，比如更換管道.堆焊/補(bǔ)焊.聚合物纏繞帶.滲漏修復(fù)組合.EA管道修復(fù).在修復(fù)奧普提管道之前，需要根據(jù)自己的管道狀況評(píng)估不同管道修復(fù)方案的有效性.長(zhǎng)期性.可靠性.等，從而確定合適的修復(fù)方案。

結(jié)合早期勘察工作的結(jié)果，對(duì)管道缺陷進(jìn)行了識(shí)別和分析。一般來(lái)說(shuō)，管道修復(fù)的管道缺陷可分為結(jié)構(gòu)缺陷和功能缺陷。結(jié)構(gòu)缺陷表示管道結(jié)構(gòu)體受損，影響管道強(qiáng)度.剛度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性缺陷，包括斷裂.變形.腐蝕.錯(cuò)口.起伏.脫節(jié).接口材料脫落.支管暗接.異物穿透和滲漏;功能缺陷是指導(dǎo)致管道水段變化并影響平滑性能的缺陷，包括沉積.結(jié)垢.障礙物.殘墻.壩根.樹根和浮渣。根據(jù)上述定義，對(duì)管道缺陷進(jìn)行分析。