針對解決氯根離子對精密陶瓷過濾機設備腐蝕造成的一系列問題，主要有兩種方案：將水中氯根離子清除；使精密陶瓷過濾機適應氯根離子的水質。清除水中氯根離子，需使用微離子變換技術，投資成本很高，建設周期長。因此，需要對精密陶瓷過濾機進行優(yōu)化改造，以穩(wěn)定精密陶瓷過濾機運行，提高利用系數，達到選廠處理能力提升的目標。具體改造項目如下：

1、前置式汽水分離器改造。取消原過濾機濾液罐和濾液泵系統(tǒng)，實現過濾機濾液由強制排液向自動排液的轉變，消除真空泵排液現象，解決因濾液排放系統(tǒng)影響過濾機運行的問題。

2、集中抽真空改造。取消原機配備的2BV型真空采，建立集中抽氣系統(tǒng)，采川2臺2BEl-253型水環(huán)真空泵對7臺過濾機設備進行集中抽氣，2BEl-253型水環(huán)真空泵軸封改為四氟填料密封。設總進氣管路直徑為159mm，分支管路經截止閥控制連接到前置汽水分離器上；在水環(huán)泵前增真空緩沖罐（用汽水分離器替代）；一是緩沖水和礦粉不被抽到泵內，二是穩(wěn)定真空抽氣狀態(tài)；水封水使用生產補加水，減少水質腐蝕。系統(tǒng)內主要材質做防腐處理。生產時，采用一工一備。當單臺真空泵出現故障后，可以開啟備用泵，確保過濾機正常運行，提高設備作業(yè)率。

3、集中供酸改造。建立一個約30m的儲酸罐，硝酸避廠后直接由酸泵打入儲酸罐中，節(jié)省硝酸卸車工作量。酸罐出口為2臺酸泵供給7臺過濾機酸洗嗣酸，酸泵采用一工一備的原則。過濾機進行酸洗時，打開與過濾機對應的電磁閥，然后開啟l臺酸泵；酸洗結束后關閉節(jié)門及酸泵。

4、精密陶瓷過濾機整體防腐改造。包括對過濾機真空管改造、超聲波振頭改造和過濾機管路的改造。

對于現在的過濾機來說，通過不斷的開發(fā)和設計，制造出許多不同種類的過濾機設備，這樣能夠滿足不同領域的實際應用需求，當前使用的包括機座的二手陶瓷過濾機，機座頂部設有卸料室，電動機用螺栓固定在底座的頂部，明顯提高了工作效率，怎樣對二手陶瓷過濾機進行合理的選擇和正確的操作使用呢?

新型的二手陶瓷過濾機設備在結構設計中，包括過濾盤以及攪拌傳動和控制面板的安裝和使用，其過濾室安裝在漿料罐中，它設置在過濾槽的下方，在溢流槽的右側的結構設計中，設有主傳送裝置和主傳送裝置，下方設置有儲氣風袋，攪拌傳送裝置和控制面板安裝在框架上，刮板設置在控制面板上，目前選用的過濾介質為陶瓷濾板，因此不需要使用濾布，所以采用了反洗裝置，有效的降低生產成本，使物料完全脫水清潔，并且易于操作。

通過對二手陶瓷過濾機設備的了解，其中的四個支撐架的上部與放置臺固定連接，因此放置臺的上表面對稱，使多個滑塊設置在兩個滑槽上，實用型具有操作簡單，使用方便，攪拌效果好，有效減少漿液沉淀現象，提高固液分離效果的優(yōu)點和優(yōu)勢，如果放電室壁上的材料太多，則只需要個手柄來旋轉葉片，可以達到理想的使用效果。

對于新型設備的開發(fā)和使用來說，能夠不斷地提高生產領域的加工能力，目前在新型二手陶瓷過濾機應用中，其由于大間距鏈的下端在超聲波浴中被驅動，目前與傳統(tǒng)的過濾機相比，智能化成為實時清洗狀態(tài)，省去了過濾機后的清洗過程，提高了過濾機的生產效率，在二手陶瓷過濾機的實際應用中，滿足了哪些實際的生產需求呢?

在實際的選擇和使用中，其中的圓盤型二手陶瓷過濾機設備，包括底座的上端設有抽吸部分，抽吸部分連接到反沖洗區(qū)域，反沖洗區(qū)域連接到排放區(qū)域，并且在排放區(qū)域連接干燥區(qū)，漿料罐設置在吸入區(qū)，并且設有刮刀和超聲波裝置，陶瓷過濾板通過不銹鋼法蘭連接到主軸的外側，因此新型結構堅固耐用，可提高產品質量，降低運輸成本，具有明顯的環(huán)保效果，由于濾液是透明的，并且可以反復使用以減少排放，符合當前清潔生產的環(huán)保趨勢。

通過對真空二手陶瓷過濾機的了解，其特征在于，空心轉子圓筒的外壁為陶瓷板，分配頭通過管道連接到設置在氣缸外部的真空筒，回流管連接在真空鼓的底部和分配頭之間，反沖洗泵連接到反洗管，通過上述配置，目前可以過濾污水，實現的固液分離，節(jié)約能源和環(huán)保，提高過濾效率。

我們大家知道陶瓷過濾機是一種脫水設備，過濾機的產能受很多用戶的影響，你知道都有哪些因素嗎？那接下來就給大家來具體的講解一下，關于影響陶瓷過濾機產能的因素問題，希望對大家能有很大的幫助吧。

一、溫度

通常是溫度越高的液體粘度越小，越有利于提高過濾速度，降低濾餅或沉渣的水分，同時降低料漿的粘度能提高處理量。

二、濃度

濃度可以改變懸浮液的性質，因為懸浮液濃度達到一定值后，其粘度不再是恒定值，屬于非牛頓流體性質。對細微顆粒的懸浮液，低濃度料漿濾餅阻力大于高濃度料漿的濾餅阻力，所以提高濃度可以改善過濾性能。精礦濃度高，一般處理量高，可以采用跑溢流來提高精礦度。精礦濃度過高對攪拌有影響，通過可調整溢流位達到高產能。

三、pH值

過濾機的pH值影響顆粒的電勢因而影響其流動性，根據物料性質改變pH值可有效提高過濾機產能。

四、料位高低

隨著過濾機槽體的料位增高，陶瓷過濾板在真空區(qū)內的吸漿時間增長，吸漿厚度增大，產能增加。但干燥時間相對縮短，精礦水分會適當增大。選擇較佳料位，保證產能和精礦水分達到要求。

五、主軸轉速

陶瓷過濾機主軸轉速變慢，在真空區(qū)濾餅形成時間增長，產能逐漸增大，但由于單位時間吸漿厚度不與主軸轉速變慢成正比，所以過濾機的產能在某個范圍呈現較高。

六、攪拌轉速

陶瓷過濾機吸漿機理實際是顆粒在真空力的作用下做運動，攪拌轉速較快影響細顆粒的吸漿。對易沉降料漿應提高攪拌轉速，一方面可防止料漿沉降，另一方面易于顆粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒徑較細物一般攪拌轉速變慢，砂性物、易沉降物、粒徑較粗物一般攪拌轉速變快。

液壓油是為陶瓷過濾機提供強大壓力的載體，促進陶瓷過濾機的正常工作，那么到底要更換什么種類的液壓油才能更好的使用呢？

使設備正常的工作，就需要油的輔助作用，這些油在設備的運行工作中，起到了潤滑、抗磨、媒介等重要作用。由此可見，我們就有必要來具體的介紹一下壓濾機設備使用的油。

由于現在的陶瓷過濾機市場中，有95%的設備都是采用的液壓系統(tǒng)對濾板施加壓力，因此液壓系統(tǒng)在這行設備中是適用較高的，有了液壓系統(tǒng)自然就會用到液壓油，而成液壓油所占比例是一臺設備中油體較大的，占據了90%。由于市場有很多種液壓油類型，而適合于壓濾機設備的就是抗壓低溫型液壓油，這個在保證具有很強的抗壓性之外，還使得液升溫數度不快，對設備不會造成損傷。液壓油在液壓系統(tǒng)中形成了一個循環(huán)移動，油泵將油從儲存地方抽動到液壓器中，通過液壓體積增加，使其達到我們需要的現象，換句話說，液壓系統(tǒng)就是將油泵動力通過液壓油作為媒介，傳遞到了液壓器上，然后液壓器在對濾板作用。所以說液壓油在盤式真空過濾機中起到的媒介的作用。