管道基礎 保證溝槽基本無水的情況下鋪設墊層立模澆筑基礎砼，用平板式振動機振搗密實，待砼硬化后，在砼基礎上放出排管邊線。 排管施工 待用PVC管材按標準逐節(jié)質量檢驗，不合格不得使用，管材在搬運及下管過程中輕抬輕放。排管鋪設應嚴格按照設計要求安放砼隔塊，并用鐵絲綁緊固定。管道接口要嚴密，復核高程和直線使之符合設計要求，做到順直。在鋼筋綁扎好后即用組合鋼模進行立模，模板支撐必須穩(wěn)固，確保結構構件的位置及幾何形狀，模板拼縫須嚴密。如拼縫寬度大于10mm，小者用膠帶紙封貼縫隙，大者用小木條拼縫，防止漏漿。砼澆筑采用溜槽下料，由于PVC管間距較小，宜采用直徑為3cm的插入式振動器進行振搗，砼澆筑過程中，注意振搗密實到位，以砼表面無氣泡出現(xiàn)，漿平為準。排管砼澆筑完成后，應注意養(yǎng)護。

管道安裝流程

1、管材運輸，應清理道路上的障礙物。車運輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致；用滾杠運輸不得用手直接調整滾杠，管子滾動前方不得有人。塔吊往高處運管時，應遵守本規(guī)程塔式起重機有關規(guī)定。材堆放應放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。

2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。

3、煨管時，鋼絲繩在管上應綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子必須牢固。

4、管道吹洗時，排出口應設專人監(jiān)護。在吹洗和試驗過程中，不得進行安裝或檢修。

5、熬瀝青時，應遵守本規(guī)程中“熬油”中有關規(guī)定。

6、安裝立管時，在開啟管子的預留洞口的鋼筋網(wǎng)或防護蓋板前應向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交結手續(xù)后。方可拆除.操作完畢應將預留洞口防護蓋板恢復好，蓋嚴蓋牢。

7、安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的后一根管的法蘭盤

開挖采用機械挖土，支管及交叉口采用人工開挖，土方就地堆放，溝槽留20cm人工清底至設計標高。溝槽每側留0.4～0.5m作為工作寬度，按1∶0.33放坡，如遇基底土質不良及時上報監(jiān)理、甲方，按圖紙要求進行基底處理。開挖后，及時做好排水工作，保證槽底土壤不受水浸泡，嚴格控制高程，嚴禁超挖。

支管的施工，根據(jù)實際情況，主管施工至哪里，支管隨即施工，施工過程中要注意對其他管線的保護，以防造成不必要的損失。

管道維護工作中突出的是破漏搶修和更換管段等大型事故處理作業(yè)。如果破漏是因腐蝕穿孔造成的，可以用夾具堵住管道上的漏孔，然后進行補焊。如果管道嚴重損壞或發(fā)生變形，就必須切除管道并更換新管段。切除管道時漏出的油、氣很容易引起火災。在低處切除管道時，必須防止大量油氣漏出，常使用機械式封堵器封堵管道，在不停輸?shù)那闆r下進行搶修作業(yè)。

機械封堵的方法是在需要更換的管段的上、下游各開一個孔，每一孔內塞入一個帶皮碗的封堵器，隔斷兩端的油或氣，然后排凈損壞管段中的油或氣，用機械割刀將管段割下，再將兩個清管球塞入兩端割口內，并在清管球與封堵器之間充入氮氣，以防焊接時爆炸。將配好的新管段就位、對口、施焊，焊好后將封堵器從管內提出并封閉開孔，即完成封堵?lián)Q管工作。當管道修復運行后，在下游站的清管器接收筒中回收兩個清管球。封堵更換管段時，在封堵前可先引出旁通管，以保證在整個換管過程中管道輸送不間斷。