一個(gè)好的塑膠模具工廠它前期必須經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)漠a(chǎn)品評審，再經(jīng)過模流分析，合理的排位。一般先用高精密機(jī)加工線切割，再用高精密的電腦鑼，高精密火花機(jī)加工。先進(jìn)的磨床和銑床加工，加上有著多年經(jīng)驗(yàn)的師傅組模，一套有質(zhì)量的精密塑膠模具就自然而然的出來啦。小作坊沒有好的機(jī)器，就會(huì)做不出好的模具.塑膠模具工廠有高精密機(jī)器，沒有多年經(jīng)驗(yàn)的師傅也做不出有質(zhì)量的模具。

塑膠模具開模，都需要對過開模程進(jìn)行檢驗(yàn)，塑膠模具驗(yàn)收是檢驗(yàn)?zāi)＞咧谱鬟^程的一種手法，一般塑膠模具驗(yàn)收主要分為以下三個(gè)部分：

一.開模前的產(chǎn)品圖紙驗(yàn)收。這個(gè)動(dòng)作是由模具廠的模具設(shè)計(jì)工程師來驗(yàn)收的，而不是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師來驗(yàn)收的。

二. 塑膠模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙的驗(yàn)收，在模具準(zhǔn)備生產(chǎn)之前，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以后由模具部門主管來驗(yàn)收的。

三. 塑膠模具制造完成以后，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品交給客戶工程來驗(yàn)收的，如果客戶驗(yàn)收產(chǎn)品合格那么這套塑膠模具就可以交付給客戶或者移交到注塑部門生產(chǎn)。

塑膠模具加工時(shí)要注意的事項(xiàng)，1,每種料的收縮系數(shù)不同，塑膠模具要有合理的收縮力，塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時(shí)，產(chǎn)品出模時(shí)會(huì)變形或者引起產(chǎn)品毛邊，如果邊開模邊頂住產(chǎn)品注塑機(jī)頂針頁面可以設(shè)置，但有些注塑機(jī)沒有此功能。選擇合理的多模方式，選擇合理的頂層位置，以數(shù)量保證在頂出過程中產(chǎn)品不損壞，塑膠模具中的冷卻時(shí)間，以產(chǎn)品大小形狀塑料性質(zhì)保壓時(shí)間等因素相關(guān)。

操作溫度下具備足夠的溫度砂輪的工作標(biāo)準(zhǔn)大多是極端的，經(jīng)常承擔(dān)大負(fù)荷，有可能會(huì)變脆。擠塑工作壓力大，通常為12~45MPa。因此，為了避免模具零件在工作中突然脆性斷裂，砂輪必須具有較高的抗壓強(qiáng)度和延展性。