總結煙臺潔凈室潔凈廠房設計通風措施

目前潔凈室、潔凈廠房裝修設計中實現(xiàn)潔凈度要求的通風措施，潔凈室要達到潔凈等級，必須有綜合措施，其中包括工藝布置、建筑平面、建筑構造、建筑裝修、人員和物料凈化、空氣潔凈措施、維護管理等。

總結煙臺潔凈室潔凈廠房設計通風措施，潔凈室潔凈廠房設計中空氣潔凈措施是實現(xiàn)潔凈等級的。就空氣潔凈而言，主要有以下幾項具體措施 ：

（1） 對潔凈室的送風必須是有---潔凈度的空氣。因此，必須選用---或亞---過濾器（潔凈級別低時）作為終端過濾器，對進入潔凈室的空氣，進行---一級過濾。為保護終端過濾器和延長其---，必須使空氣先經(jīng)中效過濾器進行過濾。

（2） 根據(jù)潔凈室的等級，合理選擇潔凈室的氣流分布流型，在工作區(qū)應避免渦流區(qū)；盡量使送入房間的潔凈度高的空氣直接到達工作區(qū)；氣流的流動有利于潔凈室內的微粒從回風口排走。

（3） 有的風量，既為了稀釋空氣的含塵濃度，又---有穩(wěn)定的氣流流型。

（4）不同等級的潔凈室、潔凈室與非潔凈室或潔凈室與室外之間均應保持---的正壓值。

煙臺潔凈室設計，煙臺潔凈廠房設計，潔凈室潔凈廠房設計對生產(chǎn)工藝的要求:

（1） 潔凈環(huán)境是為生產(chǎn)工藝服務的，潔凈室設計必須滿足生產(chǎn)工藝的環(huán)境要求，這是理所當然的。因此，在潔凈室設計時生產(chǎn)工藝對環(huán)境參數(shù)的要求應該實事求是，其面積、層高，溫度、濕度，潔凈度等應該該高則高，該低則低，并非越高越好。在不影響生產(chǎn)工藝正常運行的前提下盡可能地降低參數(shù)要求，控制凈化面積，縮小高凈化級別潔凈區(qū)的范圍，嚴格控制100級和更---別單向流潔凈區(qū)的面積。

（2）在生產(chǎn)工藝平面區(qū)劃時盡可能把相同級別的潔凈房間布置在一起，把潔凈度要求高的工序設置在上風側，把產(chǎn)生粉灰、有毒、有害、易燃、易爆廢氣的工藝設備、容器盡可能放在潔凈區(qū)外，若必須放在潔凈區(qū)內時應盡量采取密閉措施以減少粉塵和廢氣的排放量。

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