回流污泥 (returned sludge)：由二次沉淀（或沉淀區(qū)）分離出來，回流到曝氣池的活性污泥。

剩余污泥 (excess activated sludge)：活性污泥系統(tǒng)中從二次沉淀池（或沉淀區(qū)）排出系統(tǒng)外的活性污泥。

污泥氣 (sludge gas)： 在污泥厭氧消化時，有物分解所產(chǎn)生的氣體，主要成分為甲烷和二氧化碳，并有少量的氫、氮和硫化氫。俗稱沼氣。

而在堆肥中，糞肥和木屑添加到污泥中，總碳氫化合物含量為101.4 g·kg-1。生物添加劑每2周用一次，而實驗環(huán)境溫度下持續(xù)56天。污泥每3天加水攪拌一遍。在添加3次生物添加劑以后，含油污泥和土壤中的總碳氫化合物含量降低46-53%，在原有微生物法處理后，總碳氫化合物含量降低13-23%，無控制處理則沒有油的降解。通過堆肥，則含油污泥中總碳氫化合物含量降低了31%。上述現(xiàn)象表明，生物修復可作為一種有效同樣經(jīng)濟的方法處理含油污泥的方法。

太陽能熱泵技術污泥處理設備

該系統(tǒng)主要利用太陽能、地熱能等清潔能源作為污泥干化的熱源，能將含水量80以上的泥漿干化成含水量35以下的干料，節(jié)電、節(jié)煤、環(huán)保；整個系統(tǒng)為自動化遠程控制，有效降低了污泥處理處置成本，為污泥處理處置提供了一種低碳環(huán)保的解決方案。

該系統(tǒng)包括溫室部分、輸送部分、通風部分、集熱部分（包括太陽能集熱系統(tǒng)和熱泵系統(tǒng)）、自動化控制部分以及有害氣體收集和除臭等其他附屬裝置。

控制系統(tǒng)

自動化控制系統(tǒng)采用組態(tài)軟件+PLC的基本控制方式，上位機通過與PLC及智能儀表通訊實現(xiàn)對各個設備的監(jiān)測與控制，PLC通過內部程序能夠獨立運行。上位機采用臺灣研華工業(yè)計算機，生產(chǎn)工藝路線在計算機界面能夠模擬顯示。工藝參數(shù)點數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)計算機界面顯示、調整、設定，并進入程序。工藝運行參數(shù)可隨機調取、打印，故障監(jiān)控可實現(xiàn)故障點、故障類型、發(fā)生時間的瞬間記錄和報警功能。配置了智能電度表，實時記錄干化過程的能耗數(shù)據(jù)，折算干化成本。