銑削 銑削主要依靠刀具的轉(zhuǎn)動。 銑削有臥銑和立銑兩種，臥銑的平面是由銑刀外圓面上的刃組成。 立銑是用銑刀的刀刃作為端面。 為了獲得更高的切削速度和更高的生產(chǎn)效率，可提高銑刀的轉(zhuǎn)速。 但是由于銑刀刀齒的切入和切出，會產(chǎn)生沖擊，因此在切削過程中容易產(chǎn)生振動，從而限制了表面質(zhì)量的提高。

精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。

為了保證機械加工精度，應(yīng)別離進(jìn)行粗加工和精加工。因為粗加工時，許多工件遭到切削力、夾緊力大、發(fā)熱量多，簡略構(gòu)成表面硬化，工件內(nèi)部有很大的內(nèi)應(yīng)力，假定精加工和粗加工是連續(xù)的，精加工后精密零件的精度會跟著應(yīng)力從頭散布，很快就會失掉。關(guān)于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前應(yīng)進(jìn)行低溫退火或時效處理來消除內(nèi)應(yīng)力。

與美國、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)相比，我國精密機械加工行業(yè)在企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品技術(shù)含量等方面依然較弱，生產(chǎn)的產(chǎn)品主要集中在中低端領(lǐng)域，高精密產(chǎn)品無法滿足市場需求，還需依賴進(jìn)口。我國精密機械加工市場中，國內(nèi)企業(yè)市場份額占比較大，外資企業(yè)占比較小，但在盈利能力方面，外資企業(yè)占據(jù)優(yōu)勢地位，國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品附加值較低，盈利空間有限。