機(jī)械加工工藝基準(zhǔn)能夠依照不同工藝分為：鑄造，鍛造，沖壓，焊接，熱處理，機(jī)加工，安裝等等類別，是指整個(gè)零件的數(shù)控加工與機(jī)器安裝過程的總稱。而其他的如清洗、查驗(yàn)、設(shè)備維護(hù)，油封等等都僅僅只是輔佐過程，車削的方法改變了原料或半成品的表面功能，職業(yè)中數(shù)控加工工藝過程是其中首要的工藝過程。

機(jī)械加工的優(yōu)質(zhì)性特點(diǎn)是機(jī)械加工的質(zhì)量保障。機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，也帶動(dòng)了高端設(shè)備儀表的研發(fā)水平。研發(fā)水平的提高對(duì)機(jī)械加工的質(zhì)量要求越來越高?，F(xiàn)階段機(jī)械加工質(zhì)量好壞主要體現(xiàn)在零部件加工過程后零部件表面質(zhì)量。零部件經(jīng)過機(jī)械加工后，會(huì)在零部件表面形成不同的粗糙度，也就是零部件加工表面的微觀不平度。

工序是組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個(gè)（或一組）工人，在一臺(tái)機(jī)床上(或一個(gè)工作地點(diǎn)），對(duì)同一工件（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件）所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對(duì)象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。

加工需要的機(jī)械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等，可進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工， 此類機(jī)械擅長(zhǎng)精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達(dá)2μm。