外購件費：公司從供應商處直接購買的產(chǎn)品和零部件，如機加工件，標準件，非金屬件，標簽等所產(chǎn)生的采購費用。在計算時要注意加上5%-15%的代理費用。

表處費：由公司或者委托外協(xié)廠對產(chǎn)品或零件部件進行噴粉，噴漆，電鍍，氧化等表面處理所產(chǎn)生的費用。在計算面積時，需按雙面計算，并乘以10%-20%的損耗。

鈑金加工設備的正確操作和維護保養(yǎng)能夠防止機床非正常磨損，避免機床突發(fā)故障。對機床的精心維護保養(yǎng)，可以保持機床加工精度的長期穩(wěn)定，延長機床使用壽命。這項工作必須從工廠的管理層面高度重視并執(zhí)行！

那么鈑金加工工藝又有哪些呢？

1、攻牙：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝進程。

2、沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝進程。

3、擴孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝進程。

4、剪料：指材料通過剪板機得到矩形工件的工藝進程。

5、落料：指在一般沖床或其他設備上運用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝進程。

6、沖孔：指工件由一般沖床和模具加工孔的工藝進程。

7、下料：指工件通過LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝進程。

8、成形：指在一般沖床或其他設備上運用模具使工件變形的工藝進程。

9、抽孔：也叫“翻邊”，指在一般沖床或其他設備上運用模具對工件構成圓孔邊翻起的工藝進程。

10、折彎：指工件由折彎機成型的工藝進程。

鈑金件是比較常見的結構件，可以廣泛應用在較多領域。鈑金件的加工方式主要是焊接以及激光切割等，并且具有較輕的重量，在剛度方面表現(xiàn)良好，以及較高的精度等優(yōu)勢特點，通常情況下，鈑金的厚度都在6mm以內(nèi)，通過多樣化的冷加工工藝技術，將其制作為各種形狀的零件。在對鈑金進行冷加工之后，能夠改變鈑金零部件的厚度，將其變?yōu)楦庸潭ǖ暮穸?。然而作為不同用途的鈑金需要選擇不同的鈑金材料。