稀釋擴散法
原理:將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣,或用無臭空氣稀釋,降低惡臭物質濃度以減少臭味。適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點:費用低、設備簡單。缺點:易受氣象條件限制,惡臭物質依然存在。
水吸收法
原理:利用臭氣中某些物質易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達到脫臭目的。適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點:工藝簡單,管理方便,設備運轉費用低 產生二次污染,需對洗滌液進行處理。缺點:凈化效率低,應與其他技術聯(lián)合使用,對硫醇,脂肪酸等處理效果差。
曝氣式脫臭法
原理:將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質 適用范圍廣。適用范圍:截至2013年,日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點:活性污泥經過馴化后,對不超過極限負荷量的惡臭成分,去除率可達99.5%以上。缺點:受到曝氣強度的限制,該法的應用還有一定局限。
催化氧化工藝
原理:反應塔內裝填特制的固態(tài)填料,填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層,與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍:適用范圍廣,尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,對疏水性污染物質有很好的去除率。優(yōu)點:占地小,投資低,運行成本低;管理方便,即開即用。缺點:耐沖擊負荷,不易污染物濃度及溫度變化影響,需消耗一定量的藥劑。
低溫等離子體
低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質第四態(tài),當外加電壓達到氣體的著火電壓時,氣體分子被擊穿,產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài),所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內發(fā)生分解,并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到降解污染物的目的。
低溫等離子體空氣凈化設備能夠顯著治理的污染有:VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵,也可用于。低溫等離子體技術是一種全新的凈化過程,不需要任何添加劑、不產生廢水、廢渣,不會導致二次污染。
噴漆過程中,發(fā)生廢氣是不可避免的,噴漆廢氣首要包含漆霧、有機廢氣、異味。既污染環(huán)境又危害人體健康,常用的有處理辦法有水噴淋法,冷凝法,氧化法,等離子法, 植物液氣相化學反應,催化燃燒法,活性炭吸附。那么應該怎么挑選呢?下面為我們進行介紹。
水噴淋法原理是經過水噴灑在廢氣排放,水溶性或大顆粒沉降,完成污染物、潔凈的氣體別離的意圖。本實用新型具有簡略的水資源優(yōu)勢,在同一時刻沉積過濾后,可以重復運用,削減水資源的浪費,水噴在處理大顆粒組成的一個十分高的功率,一般用于廢氣處理的預處理。
冷凝法噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后,經過別離和價值的有機物回收冷凝液。此辦法用于高濃度,低溫度,廢氣處理風量小。但出資大,能耗高,工作本錢高,一般不選用這種辦法凈化噴漆廢氣。
等離子反應法運用含高能量活性基團的等離子體分化廢氣分子,生成二氧化碳和水,然后到達凈化廢氣的意圖。但此辦法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太合適,存在隱患,且設備的后期保護較雜亂。
直接燃燒法運用石油或天然氣作為輔佐燃料燃燒加熱混合物加熱到必定溫度(700℃- 800℃),時刻中止某些,燃料燃燒發(fā)生的有害氣體。該辦法工藝簡略,設備出資低,但能耗高,工作本錢高。
催化燃燒法是在催化劑的效果下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下敏捷氧化成水和二氧化碳,到達管理的意圖。但用于風量大的低濃度廢氣,費用較高,工作本錢大。
活性炭吸附經過活性炭直接吸附有機氣體,設備簡略,出資小,操作便利,但需求常常替換活性碳。設備風阻大,對風機風壓高求高,耗電量大。運用后替換的活性炭和后續(xù)處理費事。飽滿后噴房內抽風困難,影響產品質量。
怎么挑選噴漆廢氣處理方案1、噴漆廢氣處理在度較低、廢氣量較多的場合(烘干室,噴涂室),可選用 低溫等離子分化和吸收法 。無爆破、火災等風險,性好。
與其他辦法比較,噴漆廢氣管理功率較低;對洗滌吸收液內的廢氣成分需進行二次處理;噴漆廢氣凈化除味劑的選用需依據(jù)廢氣內的首要溶劑來確認。特色:噴漆廢 氣處理設備費用較低,占地面積較小。
2、噴漆廢氣處理在常溫、低濃度、廢氣量相對較小下,可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含有機溶劑可以回收、運用?;钚蕴吭偕鷷r設備占地面積大,能耗大,費用高;烘干室廢氣溫度較高 時需先冷卻,噴涂室廢氣中涂料霧較多時,需先除掉涂料霧。特色:工作費用高,保護費用較高
3、噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質少的場合,可選用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應去除廢氣中雜質,避免催化劑中毒;催化劑運用時刻長時,廢氣管理功率相應下降;廢氣治 理設備費用較高。特色:廢氣管理功率高,設備占地面積小。
4、低濃度、大風量的噴漆廢氣處理,可選用光催化噴漆廢氣處理辦法。徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方 法的工作費用較高的缺點,凈化功率高,工作安穩(wěn),系數(shù)高,不存在替換耗材的缺點。
5、 噴漆廢氣處理在有機溶劑含量高、溫度高的環(huán)境下,可選用噴漆廢氣處理直接燃燒法 。下風:存在 預熱耗能多,費用較高;需考慮防爆等措施,換熱器、燃燒室設計較雜亂。優(yōu)勢:噴漆廢氣管理 功率高,一般廢氣燃燒后,即到達排放規(guī)范;噴漆廢氣管理可靠性高。
廢氣處理設備的共同特點是將氣體中的污染物資分離出來或轉化為無害物質,以達到廢氣凈化的目的。通常采用的除塵、吸收、吸附、催化、冷凝等廢氣處理技術均屬單元操作,對各種單元操作的研究發(fā)現(xiàn)其共同規(guī)律及內在聯(lián)系就在于三傳的理論。因此動量傳遞、熱量傳遞、質量傳遞及化學反應工程學是廢氣處理設計的基本理論。
一、流體動力過程
研究氣體的流動及氣體和與之接觸的固體或液體之間發(fā)生先對運動時的基本規(guī)律。廢氣處理設備的操作效率與氣體流動狀況有密切關系。研究氣體流動對尋找設備的強化途徑有重要意義。
例如對于管路及設備的阻力,需要利用流體力學的理論去解決、降低流速、上海車間通風改造提高流通面積、改善廢氣處理設備氣體入口的分布狀態(tài)、消除初始動能等措施均有利于降低設備的阻力。
二、熱過程
研 究傳熱的基本規(guī)律并在單元操作中利用這些基本規(guī)律強化設備,提高廢氣處理效率是設計匯總常遇到的問題。設備結構要符合凈化過程的要求。例如催化反應裝置需 及時將反應熱導出,否則會引起催化劑的過熱而使活性下降。為此在設計過程中常根據(jù)能量守恒定律進行熱量衡算,并采取措施以保證操作過程的正常運行。
三、傳質過程
研究物質通過相界面遷移過程的基本規(guī)律。所有廢氣凈化技術都涉及到異相傳質問題。為保證傳遞速度穩(wěn)定必須有足夠的想接觸面積,需根據(jù)質量守恒定律對設備進行物料衡算。采取措施增大相接觸面積,更新相界面,提高傳質速度。
四、化學反應工程學
化學反應工程學主要是以流體力學、熱傳遞及物質傳遞原理及化學動力學為基礎,研究廢氣處理設備各方面的關系及影響,以闡明工業(yè)反應過程的實質,目的在于控制生產規(guī)模的化學反應過程,并對設計工作者提供理論依據(jù),使之能結合具體工藝要求進行反應器的設計。