橡膠行業(yè)廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等。催化燃燒是處理塑料行業(yè)廢氣的一種行之有效的方法，它在較低的溫度下（250℃?400℃），利用催化劑使有機物無焰燃燒，燃燒產(chǎn)物是CO2和H2O為了保護催化劑，在進行催化燃燒處理時，常常需要根據(jù)廢氣性質(zhì)的不同，采取不同的預處理方式。

催化燃燒（RCO）系統(tǒng)組成

RCO催化燃燒裝置由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。

①廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。②預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設(shè)置預熱裝置。③催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應器。反應器的設(shè)計按規(guī)范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。④防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當設(shè)備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線；石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節(jié)約能源的目的?？商幚淼挠袡C物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

含氯的化合物：如酰胺、吲哚類；

行業(yè)廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等。催化燃燒是處理塑料行業(yè)廢氣的一種行之有效的方法，它在較低的溫度下（250℃?400℃），利用催化劑使有機物無焰燃燒，燃燒產(chǎn)物是CO2和H2O為了保護催化劑，在進行催化燃燒處理時，常常需要根據(jù)廢氣性質(zhì)的不同，采取不同的預處理方式。

活性炭是一類有著強力吸附性質(zhì)的物質(zhì)，它的結(jié)構(gòu)特性，讓活性炭能夠進行較為的吸收，并且吸收的量也是非常巨大的。在我們的生活中，我們也是會經(jīng)常使用這類物質(zhì)，進體的吸收。所以在工業(yè)中進行廢氣吸收，也是有著活性炭的利用，活性碳吸脫附催化燃燒這一技術(shù)，便是大大發(fā)揮出了活性炭的性質(zhì)，接下來小編就為大家講解下活性碳吸脫附催化燃燒的吸附過程。

1.吸附:有機廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風機排入大氣。

2.熱風干燥及冷卻:用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復如初，以備再循環(huán)使用。

3.解吸:當活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復其活性，即。

以上便是對于活性碳吸脫附催化燃燒吸附過程的相關(guān)介紹了，詳細大家對于這方面，也是有了初步的認知了。吸附的過程，是整個廢氣處理的關(guān)鍵裝置，只有廢氣吸收的完整了，才能夠進行完善的廢氣處理。如果你看到這，想要進行活性炭纖維吸脫附裝置的工程設(shè)計，我們公司可以為您提供這方面良好的服務。