白剛玉微粉使用的相對比較多，那么冶煉白剛玉微粉時有哪些注意事項呢？ 白剛玉微粉冶煉注意事項有一下幾個方面：

1、首先要注意生產溫度，白剛玉微粉的爐液溫度>2050℃，過高或者高低都會對產品造成影響。

2、爐內爐料層次：上固態(tài)層，中半熔層，下熔融層;

3、爐內電能分配：電弧熱，電阻熱;

4、冶煉白剛玉微粉過程，通過控制功率、配料比和料層厚度，來隨時保證熔液深度和熔化面積。

了解白剛玉微粉生產上的工藝是很有必要的，這樣才能保證白剛玉成品的生產工藝。白剛玉微粉有著很優(yōu)越的打磨效果，在很多行業(yè)市場也是很廣闊的。

我們都知道白剛玉現(xiàn)在已經應用于很多行業(yè)中，在耐火材料中，添加了白剛玉可以有效提升耐火材料的性能，增加耐火材料使用效果。在冶金行業(yè)，澆鑄生產的鑄件表面粗糙，毛胚和毛渣比較多，使用白剛玉耐磨料對其進行處理能夠使鑄件表面光滑，同時白剛玉在電子、通訊、航空等領域也是不可或缺的。但是白剛玉需要注意防潮，一旦白剛玉受潮就會大大降低使用效果，那么白剛玉如何做好防水措施就是需要注意的一個方面。防水養(yǎng)護：白剛玉磨料，包括白剛玉微粉、白剛玉砂等都是經過高溫熔煉而成，相較于其他的磨料產品具有很大的優(yōu)異性，它的使用過程，包括它的日常的存放養(yǎng)護等都需要注意它的防水，這樣我們才能更好的使用它。

可以避免：防護劑針對不一樣的特性，對白剛玉提供了全副的保護，防御如水分、污漬、油漬等滲透，亦堤防礦產鹽帶出石外，而發(fā)生白華或者銹漬等。白剛玉易于出現(xiàn)而難免除的便是水漬，普通狀況下水漬在必定時日可發(fā)揮掉，卻在海底高氣溫的狀況下水漬可能不會抵消，常年貯存，各染漬物體(流體例外)本身不將對石發(fā)生影響，只有物體趕上水后，發(fā)生化工變化蠟染隨后而成，所以可定論(水)是石的敵人，只有將石的氣孔梗塞方可解決。

注意以上幾點，保證白剛玉的干燥性，這樣才能保證白剛玉的使用效果。

白剛玉的污染原因可分為四類：

一是有機物品、煙漬、醬油漬和碘漬。

二是金屬污漬，如鐵銹、鐵銹、鉛銹。

三是油漬、汽油、汽油、生漆。 第四是水漬也不可避免地會被去除。 在正常情況下，水漬可以在一定時間內顯現(xiàn)出來，但在海底高溫的情況下，它們可能無法被抵消，一年四季存放時，染色的物品不會影響寶石本身。 當水儲存在石中時，它會調整石的質量，石中的礦物鹽由于與水接觸會產生化學作用，當晶體生長緩慢時，石表層會爆裂開來，析出晶體，如金花米色、臺綠、金絲米色、埃及米色等。 根據不同的特性，剛玉保護劑對白剛玉提供的保護，防止水分、污漬、油污等滲透，以及因堤鹽而導致的白色水華或銹斑的出現(xiàn)。

白剛玉是屬于人造磨料的一種，在我們的生活中起著相當大的作用，白剛玉砂是屬于人造磨料的一種，主要成份是含量很高的二氧化二鋁（氧化鋁粉）高達90%，其中含有少量的氧化鐵成分，整體成白色，因此，白剛玉的名字就這樣由來。 白剛玉粒度是按照國家標準生產，根據用戶需求是可以進行加工定制。通用粒度號為 F4~F220，其化學成份視粒度大小而不同。提高制品的尺寸與重量精度，由于混合粉料流動性的提高，則粉末制品的裝填與冷壓更為均勻，冷壓制品的幾何尺寸與重量精度提高。這對于壓制異形制品，三明治刀頭及激光焊接鋸片的過渡層刀頭效果更好。減少粉末與白剛玉的偏析與聚集，分布更為均勻，改善了制品的性能。制粒過程中事先將粉末、白剛玉與粘結劑混合均勻，然后加溶劑潤濕再混合與制粒，每顆白剛玉都被子粉末包裹，然后冷壓成形與燒結，故防止了粉末的偏析及白剛玉聚集，進而提高了制品的燒結性能，均勻性與產品的穩(wěn)定性。 粉末制粒后，白剛玉微粉的流動性得到提高與改善，其顆粒直徑比原始粉末粒徑大，每個顆粒周圍可接觸到的顆粒數目減少，故其粘附性，凝聚性與相互磨擦力大為減弱，從而改善與提高顆粒料的流動性。制粒工藝在我國古代中成藥加工中就獲得應用與發(fā)展?，F(xiàn)在廣泛應用于制藥工業(yè)，粉末冶金材料及其合金的制備，冶金，陶瓷與化肥工業(yè)中。

近年來在白剛玉工具生產中為了提高冷壓頭的生產效率與質量，使其能自動化生產，而發(fā)展與應用了制粒工藝。 降低了冷壓模具的損耗。由于粉末流動性好，白剛玉均被粉末包裹，分布更為均勻，故冷壓模具損耗降低，模具壽命提高50%以上。減少粉末的污染對工人身體的危害。采用制粒工藝后細粉減少，顆粒不易碎裂，便于保管與運輸，使粉塵飛揚與污染大大減少。