隨著技術的不斷進步，白剛玉在很多行業(yè)中的應用也是出現了很多方式，現在市場中更多使用的為白剛玉粒度砂。白剛玉粒度砂不僅應用廣泛，同時白剛玉粒度砂可以根據使用需求再進行加工。因為市場中白剛玉的生產廠家有很多，導致很多白剛玉粒度砂的并不能滿足使用需求，因此需要對白剛玉粒度砂進行檢驗，介紹一下白剛玉粒度砂的幾種檢驗方法。(1)X射線小角散射法。用于納米級顆粒的粒度測量。

(2)篩分法。優(yōu)點：簡單、直觀、設備造價低，常用于大于40um的樣品。缺點：結果受人為因素和篩孔變形影響較大。

(3)光子相關譜法(動態(tài)光散射法)。用于納米級顆粒的粒度測量。

(4)顯微鏡(圖像)法。優(yōu)點：簡單、直觀，可進行形貌分析，適合分布窄(大小粒徑的比值小于10：1)的樣品。缺點：代表性差，分析分布范圍寬的樣品比較麻煩，無法分析小于1um的樣品。

(5)激光法。優(yōu)點：操作簡便，測試速度快，測試范圍廣，重復性和準確性好，可進行在線測量和干法測量。缺點：結果受分布模型影響較大，儀器造價較高，分辨力低。

(5)沉降法(包括重力沉降和李新沉降)。優(yōu)點：操作漸變，儀器可以連續(xù)運行，價格低，準確性和重復性較好，測試范圍較廣。缺點：測試時間較長，操作比較繁瑣。

(6)透氣法。優(yōu)點：儀器價格低。不用對樣品進行分散，可測測性材料粉體。缺點：只能得到平均粒度值，不能測粒度分布;不能測小于5um細粉。

(7)電子顯微鏡法。優(yōu)點：適合測試超新顆粒甚至納米顆粒，分辨力高，可進行形貌和結構分析，缺點：樣品少，代表性差，測量易受人為因素影響，儀器價格昂貴。

(8)電阻法。優(yōu)點：操作漸變可測顆粒數，等效概念明確，速度快，準確性好。缺點：不適合測量小于0.1um的顆粒樣品，對粒度分布寬的樣品更換小孔管比較麻煩。

(10)光阻法。優(yōu)點：測試便捷快速，可測液體或氣體中顆粒數，分辨力高。缺點：不適用粒徑小于1umde樣品，進行系統比較講究，僅適合對塵埃、污染物或已稀釋好的進行測量，對一般粉體用的不多。

檢驗白剛玉粒度砂可以從中選擇一些適合的方式來檢驗，以次來保證白剛粒度砂滿足標準。當然廠家在出廠的時候，也要進行檢驗保證質量。白剛玉使用效果好，是優(yōu)質的磨料，因此我要選擇質量過關的白剛玉產品來使用。

白剛玉微粉使用的相對比較多，那么冶煉白剛玉微粉時有哪些注意事項呢？ 白剛玉微粉冶煉注意事項有一下幾個方面：

1、首先要注意生產溫度，白剛玉微粉的爐液溫度>2050℃，過高或者高低都會對產品造成影響。

2、爐內爐料層次：上固態(tài)層，中半熔層，下熔融層;

3、爐內電能分配：電弧熱，電阻熱;

4、冶煉白剛玉微粉過程，通過控制功率、配料比和料層厚度，來隨時保證熔液深度和熔化面積。

了解白剛玉微粉生產上的工藝是很有必要的，這樣才能保證白剛玉成品的生產工藝。白剛玉微粉有著很優(yōu)越的打磨效果，在很多行業(yè)市場也是很廣闊的。

隨著現在工業(yè)使用需求的提升，不僅白剛玉的需求量在不斷增加，同時針對白剛玉的質量要求標準也是在提升。但是很多生產企業(yè)的生產工藝是固定的，很難做到對白剛玉質量的提升，長此以往就會在市場競爭中逐漸喪失競爭力。那么如何提升白鋼的質量?在哪些方面可以有效的對白剛玉的質量做到改變呢?下面就來介紹一下。想要提升白剛玉的質量，首先要提高白剛玉磨粒質量，同時注意各方面原材料的質量。氧化鋁粉受環(huán)保的影響，部分的質量其實不過關，但是因為供不應求的市場還是拿來進行生產，以次充好會直接影響白剛玉的質量。鈉對白剛玉質量的影響也是很大，選擇一個合適的氧化鈉對白剛玉而言也是很重要的。

生產工藝對白剛玉也是影響很大，生產人員的經驗同樣會對造成影響。在生產方面，不僅要規(guī)范化生產工藝，同時選擇經驗豐富技術好的生產人員，是保證白剛玉質量的前提。同時還有其他間接因素也是需要注意的。

在激烈的市場競爭中，高質量的白剛玉可以立足于不敗之地，隨著市場需求的不斷提升，品牌競爭力是罪不可忽視的一部分，白剛玉廠家需要注意。

白剛玉磨料適用于各種高端產品，工藝或者五金等產品表面美化處理，噴砂后表面潔白無任何雜質，免去清洗煩惱。細號白剛玉可用作拋光研磨之首。也可用做各種產品添加劑?？勺龉碳巴扛侥ゾ?，濕式或干或噴射砂，適合晶體，電子行業(yè)的超精研磨和拋光及制做高級耐火材料等。 適合加工淬火鋼，合金鋼，高速鋼，高碳鋼等硬度較硬，抗張強度較大的材料。還可用做觸媒體，絕緣體以及精密鑄造砂等。鐵質工件去銹、除污、除氧化皮，增大鍍層、涂層附著力;鋁質工件去氧化皮，表面強化、光飾作用;銅質工件去氧化皮亞光效果、玻璃制品水晶磨砂、刻圖案塑膠制品亞光效果、牛仔布等特殊面料毛絨加工及效果圖案。