不干膠是指以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料為材質印刷的印刷品： ·在產(chǎn)品形式方面為復合材料單頁印刷品，背面涂有膠粘劑，可以粘合在客戶需要粘合的場所。 ·在印刷方式方面不干膠的印刷通常都采用絲網(wǎng)印刷方式，近些年來，由于膠印技術的發(fā)展，不干膠的印刷也采用膠印印刷方式。需要在印刷前進行出片、制版。 ·在印后加工工藝方面。需要經(jīng)過必要的裁切，當設計有特殊需要時，還將加入一些特別的加工工藝，但一般來說復雜程度不大。

特點

所謂不干膠印刷就是在一定壓力下將油墨等物質經(jīng)印版轉移到背面預涂有膠層的承印材料表面的過程。和普通印刷相比，不干膠有以下特點：

投資小，見效快。不干膠印刷品多為商標和貼紙，其幅面較小，印刷速度快，生產(chǎn)廢品少。

印刷方式靈活。不干膠不受印刷方式的限制，傳統(tǒng)印刷廠可采用膠印機或絲網(wǎng)印刷機印刷。

功能多，不干膠廣泛應用于食品，化妝品的商品和條碼等，還可用做電子產(chǎn)品，機械產(chǎn)品等特殊環(huán)境下的標牌。

分類

不干膠標簽大致分為兩種：一是紙張類不干膠標簽，二是薄膜類不干膠標簽。

1、紙張類不干膠標簽主要用于液體洗滌類產(chǎn)品以及大眾化的個人護理產(chǎn)品上；薄膜類材料主要用于中的日化產(chǎn)品上。目 前，市場上的大眾化個人護理用品及家用液洗產(chǎn)品占有較大比重，所以相應的紙張材料用得較多。

2、薄膜類不干膠標簽常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亞光、透明三種。由于薄膜材料印刷適性不是很好，所以一般會作電暈處理或通過其表面增加涂層來增強其印刷適性。為了避免一些薄膜材料在印刷和貼標過程中變形或撕裂，部分材料還會經(jīng)過方向性處理，進行單向拉伸或雙向拉伸，例如經(jīng)過雙向拉伸的BOPP材料應用相當普遍。

為了盡可能地避免由不干膠材料本身的質量問題引起的不干膠標簽印刷故障，在印刷加工前，有必要先對不干膠材料的外觀質量進行認真檢查，以便在印刷前就能及時發(fā)現(xiàn)可能引起印刷加工質量問題的缺陷。

1、檢查不干膠材料是否有毛邊

卷筒不干膠材料邊緣光潔、無損壞，是確保不干膠標簽印刷質量的基礎，所以，印刷加工前一定要仔細檢查卷筒不干膠材料的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒不干膠材料卷下4—5圈，仔細檢查其分切邊緣。

2、檢查不干膠材料上是否有裂紋

不干膠材料在分切時，如果分切刀具調整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在不干膠材料的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的，也可能是隨機的，可能出現(xiàn)卷筒不干膠材料的一邊，也可能兩邊都有，所以，不干膠材料上機印刷前，不定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。

然后，取一段經(jīng)過上述檢查的樣紙，剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，只有分開底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。值得注意的是，由于油墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸積存到印刷機的導紙輥上，也會引起不干膠材料邊緣出現(xiàn)裂紋。所以，即使已經(jīng)開始印刷，也不能忽視上述問題。