簡單分析保溫砂漿生產線的工藝過程

保溫砂漿施工是外墻外保溫的方式之一，分為三層，一層是在找平的墻體上抹一層粘接砂漿，主要功能是在墻體與保溫層之間起連接作用；二層是保溫層，用聚苯顆粒成型板材或擠塑板，或者是用摻有聚苯顆粒、珍珠巖、?；⒅榈容p質材料的混合砂漿；三層是抗裂層，即在保溫層外涂抹抗裂砂漿，根據(jù)要求，施工中有時在抗裂砂漿中設置金屬或玻纖網(wǎng)格材料。接下來濰坊保溫砂漿生產線廠家詳細介紹它的工藝過程：

1.原料儲存和供給

根據(jù)目前國內水泥和粉煤灰供應多為散裝且運輸設備普及的現(xiàn)狀，在干粉砂漿砂漿生產中這兩種材料的用量又相對較大，參照散裝水泥車的容量和本套干粉砂漿生產線的生產能力，筒倉的容量定為50噸/只，散裝車直接將材料送入罐內。

砂子烘干設備價格較貴，目前濰坊保溫砂漿生產線廠家以購買經過烘干和篩分處理的成品砂為主。成品砂多為袋裝，在車間地面堆放，本系統(tǒng)設計為地下加料斗，可以在斗上直接拆包，也可以用手推車將散裝砂直接倒入加料斗內。

2.物料計量

水泥、粉煤灰采用螺旋輸送機向計量稱內給料，砂采用斗式提升機向計量稱內給料，以延長機械的使用壽命。三種材料同稱累加計量，例如一次混合所用的材料為，水泥450公斤，砂900公斤，粉煤灰150公斤，將此數(shù)據(jù)輸入儀表或電腦，在系統(tǒng)啟動后，系統(tǒng)自動啟動水泥輸送螺旋，待水泥進入稱斗的重量達到450公斤時停止，同時自動啟動砂提升機，待稱斗內的兩種物料總重量達到1350公斤時提升機停止，同時啟動粉煤灰輸送螺旋，待稱斗內三種物料的總重量達到1500公斤時停止，完成三種物料的自動計量。

3.混合

容量為2立方米的無重力干粉砂漿混合機，物料填充體積一般為1.2立方米，混合無輕質材料的粘接砂漿或抗裂砂漿，一次混合重量在1.7噸左右。在物料放進混合機后計時，根據(jù)原材料性能的不同，混合時間一般設置在200-400秒之間。生產干混砂漿的混合機卸料門，宜采用大開門形式，卸料速度快，更重要的是出料均勻，混合機內殘留少。連續(xù)保障混合砂漿的質量。

4.包裝

干粉砂漿包裝機分為閥口包裝機和敞口包裝機兩種形式。

閥口包裝機是將物料出料口設計為一管狀結構，閥口袋的進料口套在包裝機的出料管上，當砂漿進入包裝袋且達到設定的重量后停止罐裝，倒袋時袋內的物料反向流動封閉袋口處的舌型口，避免物料外泄。采用閥口包裝，包裝工序相對簡單，產品外形美觀。但當采用輕質材料，如聚苯顆粒進入混合機一起混合時，此類包裝機的包裝速度不太理想。

敞口包裝機的出料口比較大，采用一端未密封的包裝袋，直接套在出料口上，由夾袋機構固定，物料更容易罐裝，適合于多種混合砂漿的包裝。砂漿進入包裝袋達到設定的重量后，夾帶機構松開，由縫包設備進行封口操作。

以上濰坊保溫砂漿生產線主要介紹了四個工藝過程，僅供參考！具體問題具體分析，具體詳情請咨詢我們的工作人員。