用于增加涂料、油墨漆膜的的抗刮耐磨的高密度氧化聚乙烯蠟乳液，主要在調涂料/油墨增稠前，采用攪拌的方式加入產品配方中，氧化聚乙烯蠟顆粒在涂層表面需要連續(xù)成膜，而且能與成膜物質產生很好的協(xié)同效應和相容性，才能達到改善涂料漆膜的平滑性、抗粘連性、抗劃傷性以及消光的作用，但是不同的涂料/油墨配方的漆膜固化方式不一樣，蠟顆粒所起到的效果也不同。

在涂料配方中，聚乙烯蠟乳液能有效地提高漆膜的耐磨性，漆膜非常光滑，有效地降低了涂層的摩擦系數，起到了非粘著作用，也提高了產品的使用壽命。 在各種涂料的涂裝/印刷過程中，往往需要有一層干燥、飽滿、抗附著的漆膜，這并不影響整個產品的性能。主要的抗附著作用是在涂料配方中加入水性聚乙烯蠟乳液來實現。

在軟硬塑料的制備過程中，未作改性的塑料材料的收縮率、耐候性、穩(wěn)定性性能都比改性的塑料制品差，因此如今大部分的制備軟硬塑料以前都需要在漿料體系中進行改性，才能達到力學性能好，耐候性，穩(wěn)定性，密度，耐腐蝕性等條件。那么采用什么材料進行塑料的改性呢？聚乙烯蠟乳液。一、工程軟硬塑料用聚乙烯蠟乳液改性后的塑料具備以下性能： 1、產品用材料的尺寸穩(wěn)定性要好，這就要求材料具有很好的抗蠕變性能。 2、耐候性要好，需要能夠保持長時間使用不變色，不老化龜裂。 3、產品用材料要求具有比較高的性價比。 4、需具備一定的表面性能。 5、材料要同時具備非常好的機械強度和沖擊韌性。 6、材料需要易于成型加工。

制備熱熔膠水的時候，如果沒有加入聚乙烯蠟乳液作為潤滑劑/分散劑，在熱穩(wěn)定性、耐寒耐熱、耐酸堿鹽介質腐蝕和熱穩(wěn)定性等方面都比較差，這樣子會嚴重影響產品的應用性能，因此需要加入聚乙烯蠟乳液來作為潤滑劑和分散劑提升熱膠膠水的各項性能：當添加聚乙烯蠟乳液時，熱熔膠獲得的溫度穩(wěn)定性，應用于PC、PS、PA、ABS、POM、PET、PE用PP等不同種類的塑料。同時這種溫度熱穩(wěn)定性造就了聚乙烯蠟乳液在熱熔膠中更好的應用。因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學性和耐磨性而得到廣泛的應用。正常生產中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產品的光澤和加工性能，作為潤滑劑，其化學性質穩(wěn)定、電性能良好。