采用HESP 的方法在工業(yè)純鐵表面形成了一層劇烈的塑性變形層，從表面往基體延伸的過程中，變形層的變形程度越來越小，整個(gè)劇烈塑性變形層具有3 個(gè)明顯的特征：外層已看不出晶界，整個(gè)變形層連成一片；中間是條紋狀的劇烈變形層，條紋之間有明顯的界面；第3 層是劇烈變形層和基體的過渡帶，晶粒變長。整個(gè)劇烈變形層與基體之間雖然存在過渡帶，但無明顯界面。

噴丸10 min 試樣較原始試樣的衍射峰發(fā)生了明顯的寬化，衍射峰發(fā)生寬化的原因主要有3 個(gè)，即試驗(yàn)條件、晶粒細(xì)化以及微觀畸變。

利用JADE 軟件對(duì)噴丸10min 劇烈變形層晶粒大小和微觀畸變進(jìn)行計(jì)算，平均晶粒大小為34.6 nm；微觀畸變?yōu)?.0273% 。

在純鐵表面形成了Cr 含量很高的表面合金層。這說明經(jīng)過表面自納米化處理在純鐵表面得到的納米結(jié)構(gòu)層只有在熱穩(wěn)定溫度以下才能發(fā)揮其晶界體積比高、晶界處于非平衡狀態(tài)，為原子提供短路擴(kuò)散通道的優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)原子的大量滲入。由于在500 ℃時(shí)Fe依然保持體心立方晶格， 而Cr 元素屬于體心立方晶格，Ni 元素屬于面心立方晶格，根據(jù)擴(kuò)散理論，晶格匹配將有助于擴(kuò)散，所以在純鐵不銹鋼化層中，Cr 元素的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于Ni 元素。

高真空氣密性純鐵DT9系列采用特殊的工藝過程生產(chǎn)的，主要有以下特征：

1、鋼的組織致密，均勻，優(yōu)良、無低倍缺陷，無發(fā)紋、夾雜物很低，氣體含量很少。

2、用DT9做的元件在高真空P=10托條件下元件不放氣，不漏氣。

3、DT9電磁性能穩(wěn)定、優(yōu)良、均勻又無磁時(shí)效。

4、熱加工性能好，無紅脆區(qū)，可保證各種熱加工用途使用。