電磁純鐵中的雜質(zhì)元素是指溶于鐵素體的除Si和A1以外的元素，常見的有C,Mn,P,S，也包括冶煉時廢鋼帶入的Ni, Cr, Cu,Ti等元素，這些雜質(zhì)元素溶入鐵素體后將造成較大的內(nèi)應力場，尤其是間隙元素C為顯著;其次是N,P，會使矯頑力顯著增大，同時降低磁感應強度。

有的雜質(zhì)存在于晶界上，還會阻止磁疇壁運動，影響電磁純鐵磁化(如圖1所示)。另外，C還會引起磁時效，即在退火冷卻后，呈過飽和固溶狀態(tài)的C在長期使用過程中以極彌散的狀態(tài)析出從而引起磁性惡化的現(xiàn)象。凝固速度過慢，離心鑄造時轉(zhuǎn)速過高，離心機轉(zhuǎn)動時模具顛簸大，均可使合金成分組成元素密度差別懸殊的鑄件，產(chǎn)生硬度不均現(xiàn)象。

電工純鐵的主要特性：

1、電磁性能好，矯頑力低，高導磁率，飽和磁感高，磁性穩(wěn)定又無磁時效。

2、鋼質(zhì)純凈度高。電磁純鐵系列鋼質(zhì)均為鋼，又采用了精煉，所以內(nèi)部組織致密，均勻，優(yōu)良，氣體含量少，這為用戶簡化和縮短零件退火工藝創(chuàng)造了可靠條件。

3、冷熱加工性好，冷加工，如車、墩、沖、彎、拉、等都沒有問題，熱加工如再鍛，再軋過程中紅脆敏感性小，不少牌號無紅脆區(qū)，可保證在圈套的溫度范圍內(nèi)進行加工。

4、表面質(zhì)量好，具有良好的焊接和電鍍性能。

5、尺寸精度高，可提供超精度冷軋板，如板厚小于1.5，厚度工差可保證小等于3個絲。

軍工純鐵的主要特性：

夫發(fā)紋純鐵DT8系列，必須采用電渣重溶生產(chǎn)工藝，主要特征如下:

1、鋼質(zhì)內(nèi)部純凈度高，低倍組織致密，均勻，優(yōu)良，夾雜物很低，氣體含量很少，保證塔形試樣檢驗合格

2、電磁性能優(yōu)良，穩(wěn)定，均勻又磁時效。

3、熱加工性能好，無紅脆區(qū)，可保證各種熱加工用途使用