數(shù)控立銑刀這個(gè)刀具是加工中心常用的。制作原料不同能夠分為白鋼刀鎢鋼刀。也可按照用途分為鋁用銑刀，鐵銑刀。白鋼銑刀由于造價(jià)便宜一般用來加工要求不是很高的產(chǎn)品，開粗以及一些外表要求不高的產(chǎn)品，鋁用銑刀首要銑削鋁常用，加工起來有利于產(chǎn)品外表光澤度，假如用來加工鋼鐵一類。那么很簡單會報(bào)廢掉的。加工鋼鐵一類一般運(yùn)用鎢鋼銑刀，因?yàn)橥獗碛绣儗?，簡單耐高溫。加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)速能夠恰當(dāng)減慢。還有一點(diǎn)鋁用銑刀也是有鎢鋼原料制作而成。

零件孔系加工中以點(diǎn)位操控的數(shù)控機(jī)床。點(diǎn)位操控?cái)?shù)控機(jī)床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控沖床及三坐標(biāo)測量機(jī)等，印制電路板鉆孔機(jī)是簡略的點(diǎn)位操控?cái)?shù)控機(jī)床。點(diǎn)位操控的數(shù)控機(jī)床用于加工平面內(nèi)的孔系，它操控加工平面內(nèi)的兩具坐標(biāo)軸（一個(gè)坐標(biāo)軸就是一個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動）帶動刀具與工件相對運(yùn)動，從一個(gè)坐標(biāo)公交車（一個(gè)坐標(biāo)軸就是一個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動）帶動刀具與工件相對運(yùn)動，從一個(gè)坐標(biāo)方位（坐標(biāo)點(diǎn)）快速移動到下一個(gè)坐標(biāo)方位，然后操控第三個(gè)坐標(biāo)軸進(jìn)行切削加工。該類機(jī)床要求坐方位有較高的定位精度，為了進(jìn)步生產(chǎn)效率，機(jī)床選用設(shè)定的進(jìn)給速度進(jìn)行定位運(yùn)動，在挨近定位點(diǎn)前進(jìn)分級或接連降速，以便低速趨近終點(diǎn)，從而削減運(yùn)動部件的慣性過沖和由此引起的定位差錯(cuò)。在定位移動過程中，數(shù)控機(jī)床不進(jìn)行削加工，對運(yùn)動軌跡沒有任何要求。

工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。制定機(jī)械加工工藝過程，必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。

CNC數(shù)控加工優(yōu)點(diǎn)1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用切削量而減少了切削時(shí)間。4、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。5、數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。