結構簡介
本隔離開關的導電部分主要由觸刀與靜觸頭組成，靜觸頭裝在兩端的支柱絕緣子上，每相觸刀由兩片槽型圖片組成，它不僅增大了觸刀散熱面積，對降低升溫有利，而且提高了觸刀的機械強度，使開關的動穩(wěn)定性提高，觸刀一端通過軸銷安裝在靜觸頭上，其接觸觸刀的另一端與靜觸頭系可分連接，而觸刀接觸壓力靠兩端接觸彈簧來維持。底架裝配：由底架主軸、限值板組成，限位板主要用來保證導電觸刀“分”“合”時得到所要求的終點位置。
崇左GN19-12高壓柜內(nèi)隔離開關廠家直銷
概述
GN19-12高壓柜內(nèi)隔離開關（以下簡稱隔離開關）為額定電壓12千伏，三相交流50赫茲的戶內(nèi)裝置。
使用環(huán)境條件:
海拔高度不超過1000m;
周圍空氣溫度:上限+40oC;下限-10oC;
相對濕度:日平均值不大于95%; 月平均值不大于90%;
地震烈度不超過8度;
無嚴重粉塵.化學腐蝕性和爆炸性物質(zhì)的場所.
無經(jīng)常性劇烈震動的場所;
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安裝與調(diào)整
3.1 安裝前的準備工作
3.1.1 打開包裝箱,按照“裝箱清單”檢查產(chǎn)品備件及隨附技術是否齊全，檢查產(chǎn)品在運輸、保管過程中有無損傷。
3.1.2 清除產(chǎn)品內(nèi)的灰塵，污物，他細擦試絕緣子及底架上接地部分表面。
3.1.3 在所有機構摩擦部分涂工業(yè)凡士林油。
3.2 隔離開關安裝高度一般為2.5-6米（隔離開關轉(zhuǎn)軸至地面間距離），操動機構的安裝位置，手柄支點至地面距離為1-1.3米。
3.3 隔離開關與操動機構可以垂直，水平或傾斜安裝在開關柜內(nèi)或墻上，可參看七、八、九、十幾種典型安裝圖例。
3.4 確定隔離開關的安裝位置時，應注意開關在分合閘時，其帶電部分對地的絕緣距離應不小于100mm。
3.5 安裝后SC6-1（T）型操動夢見手柄的轉(zhuǎn)動角度應與GN19-10、GN19-10C型隔離開關“分”“合”時主軸轉(zhuǎn)動的角度相配合，調(diào)整過程下列方式進行。
3.5.1 連接隔離開關的操動機構的連桿：連桿用推桿、夾叉和20mm水煤氣管組成（用戶自備），桿的一端與夾叉焊接，另一端與推桿的螺桿焊接，夾叉擰在螺桿上，管長由操動機構與隔離開關的相對位置確定。如果機構輸出臂與隔離開關主軸上的拐臂不在同一平面上時，可以移動拐臂在主軸上的位置。如仍然達不到要求，可以將連桿彎曲之，同時可以調(diào)節(jié)螺栓的長短，使機構與開關達到正確的連接。連桿焊接圖見圖（一）。
3.5.2 根據(jù)調(diào)整要求確定隔離開關主軸上拐臂的初始角度，然后鉆孔打入定位銷，固定拐臂。
3.5.3 GS6-1（T）型手動機構從合閘到分閘位置，隔離開關主軸上停擋的開始和終止位置相應地碰在底架的角鋼面上（此時主軸轉(zhuǎn)動角度為70℃），可利用調(diào)節(jié)機構中扇形板的不同連接孔，來達到上述目的。
3.6 隔離開關調(diào)整后進行3-5次操作，不允許有卡住或其它妨磧其動作的不正?，F(xiàn)象。
3.7 操作時操動機構手柄向上時，隔離開關應為閉合位置，手柄向下時應為打開位置，在分合位置時，機構定位銷應可靠地鎖住手柄，以免誤操作。
3.8 隔離開關分閘后同一極斷口的短距離不得小于150mm。
3.9 按圖七、九在輔助開關動作不符合要求時可調(diào)節(jié)連、動臂上孔的位置，使輔助開關的觸頭準確閉合，即使操動機構達到分閘位置時，輔助開關的常分觸頭應在閉合位置。
3.10 輔助開關指示隔離開關分閘的信號應在隔離開關的觸刀通過其全部行程的15%以后方可給出，指示隔離開關合閘的信號應在隔離開關的觸刀與靜觸頭以后方可給出。
3.11 觸刀與靜觸頭的接觸應良好，壓力彈簧對觸頭接觸面的正壓力應達到下列數(shù)值：
額定電流（A） 400 630 1000 1250
正壓力（kgf） 40±4 44±4 45±4.5 45±4.5
接觸壓力的外測量可由彈簧尺寸來檢驗，具體尺寸由制造廠提供。
3.12 接地線接角必須良好，接地回路電阻不得超過3歐姆。
3.13 接線端與母線連接處接觸必須良好，固定可靠，避免隔離開關受到從母線方面?zhèn)鱽淼臋C構壓力。
3.14 固定隔離開關于墻上的螺釘其插入深度應不小于表中規(guī)定：
開關額定電流（A） 磚墻（mm） 水泥墻（mm）
400、630、1000、1250 90 75
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訂貨須知
訂貨時應注明下列項目：
1、隔離開關的型號、名稱、數(shù)量。
2、若配熔斷器請注明熔斷器的型號、額定電壓、額定電流。