原理
1． 紙分切機要將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進行分切加工，都要用到定長分切控制。
2．分切長度可連續(xù)設(shè)定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設(shè)定參數(shù)的方式校準。
3． 紙分切機分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種：在設(shè)定長度到達時準確停機，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動運行；在設(shè)定的長度到達時，不停機發(fā)出分切信號，分切機在材料運動過程中動態(tài)分切加工。
結(jié)構(gòu)優(yōu)勢編輯
紙管分切機的中部安裝有加工紙管的主軸，主軸的前端使用一組軸承固定在底座上，在一組軸承的中間安裝有皮帶輪；在接近底座的位置安裝有壓縮氣缸，氣缸的支撐桿的上端安裝有一套支撐桿軸承，支撐主軸 。
在紙管分切機的上端安裝有主刀軸，并在其上設(shè)置在若干刀片，且按一定的間隙排列；在紙管分切機的頂端還設(shè)置的主刀軸的支撐架，在支撐架的中間安裝有支撐氣缸。
紙管分切機的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢填補了全自動切管機技術(shù)空白。
操作規(guī)程編輯
一、開機
1．開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。
2．打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動架上)，檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。
3．打開氣動截流閥(設(shè)置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。
二、設(shè)定控制
1．照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置分切菜單。
2．從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。
3．設(shè)定相應規(guī)格膜的收卷長度、寬度。
4．選擇相應的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規(guī)格的紙芯。
三、上料、穿膜及接膜
1．上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實際情況，在時效架上吊取相應的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。
2．穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。
3．接膜：當分切機上有膜，換卷接頭時，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，人工把分切機牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并啟動下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無皺，然后關(guān)掉上下真空泵，將接膜臺開到不工作位置。
四、開機運行
1．改好規(guī)格，內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯，壓輥處于運行準備狀態(tài)時通知所有人員離開機器，準備運行。
2．將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 開通，啟動MACHINE RUN 開機運行。
五、分切控制
在分切運行過程中，認真監(jiān)控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調(diào)節(jié)控制。
六、收料
1．當內(nèi)、外端收卷完畢機器停止運行時，利用卸膜按鈕將膜放在準備好的卸膜小車上，割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。
2．運用夾頭松開按鈕松開卡頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。
3．確保所有膜離開夾頭放在小車上后，運用裝膜按鈕升起收卷臂，安裝上相應的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進行下一次分切。
七、停車
1．當膜卷運行到設(shè)定長度時，設(shè)備自動停車。
2．在設(shè)備運行過程中，根據(jù)需要可按MACHINE STOP 停車。
3．當需要快速停車時，按MACHINE STOP鍵大于2S。
4．當出現(xiàn)設(shè)備或人為事故等緊急狀態(tài)時，按EMERGENCY STOP 緊急停車。
八、注意事項
1．開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。
2、設(shè)備準備運行前，所有人員必須通知離開設(shè)備，確保人身才可開機運行。
3．分切機在運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。
4．在操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。
分切機刀片分切紙板尾部偏斜：
1、分切機刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當；2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；3、分切機刀片的導紙輪調(diào)整不當；4、分切機刀片送紙不當。
分切機刀片產(chǎn)生毛邊：
1、分切機刀片已鈍、應打磨；2、分切機刀片與刀槽重合過淺；3、分切機刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應徹底清理干凈再開機；4、分切機刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。
分切機刀片壓痕線容易破裂：
1、原紙低劣；2、壓線過深。
分切機刀片壓痕線條不直：
1、分切機刀片壓線過淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；2、分切機刀片送紙偏斜；3、分切機刀片上下壓線輪未調(diào)正。
分切機刀片切口邊緣不垂直：
1、分切機刀片刀架角度不正；2、分切機刀片不在刀槽中心；3、分切機刀片刀刃磨偏。