GICL型-鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T 8845.3-2001)屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內齒圈和帶外 齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面 在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可 齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等 軸線偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸?shù)刃?業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動.

鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點) 1、承載能力強。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15～20％； 2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1&ordm；，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1&ordm；30'，提高50％，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大；3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件 ，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時 了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長； 4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆十分方便。 5、傳動效率高達99.7%。 基于經上特點，目前，國內外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。UMA生產的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格齊全，并符合相應的標準。 鼓形齒式聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。

型號公稱扭矩

Tn(N·m)許用轉速[n]

(r/min)軸孔直徑

d1、d2、dz軸孔長度DD1D2BACC1C2e轉動慣量

(kg·m2)重量(kg)YZ1,JLGICL1630400016 18 1942---300.0095.920 22 24523810-2425 2862442.5-1930 32 35GICL21120400025.5-29300.029.730 32 35 3882602.512.53040 42 45.528GICL32240400030 32 35.525300.04717.240 42 45 48 50 55GICL43550360032 35.09124.940 42 45 48 50 55 63 65GICL55000330040 42 45 48 50 55.1673860 63 65 70 71GICL67100300048 50 55.26748.260 63 65 70 71 85GICL710000268060 63 65 70 71.45368.980 85 90GICL814000250065 70 71.64683.380 85 90GICL918000235070 71.03611080 85 90 110 120GICL1031500215080 85 90.88157100 110 120GICL11400001880100 110 120.28217130 140GICL12560001680120.08305130 140 170GICL13800001530140.06419160 170GICL141120001300160 170. 200GICL151600001180190 200.55783140 25038-