無害化處理機組，是專門針對小型養(yǎng)殖場，屠宰場，孵化場等設計研發(fā)，整套設備包括：供熱系統(tǒng)，原料提升系統(tǒng)，高溫化制系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)。本機組具有結構緊湊，操作簡單，節(jié)能，綠色環(huán)保的優(yōu)點。無害化處理設備具有破碎功能，所以畜禽無需肢解，這就可以有效的阻斷病菌的傳播，處理過程中無需添加其它輔助成分，且無廢氣排放，處理成本低，占地面積為15㎡。無害化處理設備的加熱方式有兩種------電加熱和煤加熱，處理時間均為6-8小時，溫度可到140℃，終的產品可以作為有機肥料。

干化原理:將廢棄物放入化制機內受干熱與壓力的作用而達到化制的目的。(熱蒸汽不直接接觸化制的肉尸,而循環(huán)于夾層中)

主要通過高溫高壓化制(121-150C)處理工藝對需預破碎的病死畜禽進行無害化處理,達到完全殺滅畜禽內病原體。設備的工藝采用病死畜禽螺旋輸送倉一封閉式破碎處理一封閉式螺旋輸送一經高溫高壓化制降解烘干ー壓榨一螺旋輸送一出料;壓榨過程中產生的油脂一儲油罐(自帶加熱系統(tǒng));將處理后的物料做有機肥的原料(蛋白含量50%以上);得到的油脂用于工業(yè)用油或提煉生物柴油。總體要求:在滿足設計工藝要求的前提下,真正達到無害化處理,資源化利用目的

干化機特點

1、化制烘于一體機設備處理后產生的中間產物是油、渣(肉骨粉)的混合物,混合物經壓榨處理后,即可得到含水率

較低、雜質含量較低、品味較高的油脂,且油脂的回收率大大高于其他類似工藝,產出的肉骨粉可用于寵物飼料、有機肥

等,粗蛋白含量260%,水分含量≤10%

2、油、渣(肉骨粉)的混合物經螺旋壓榨處理分離出油脂后,剩余的殘渣(肉骨粉)含水率低,無需進一步處理,即

可滿足貯存、運輸的要求

3.由于在化制烘干過程中物料中的水分大部分被蒸發(fā)掉,因此存放料時不會產生大量的惡臭蒸汽,且后續(xù)物料運輸在

封團的環(huán)境中進行,不會產生惡臭氣體外溢的情況。

4.高溫脫水工藝無害化徹底,滿足目前歐盟對病害動物無害化處理的要求